Sizein

Что такое бетон мозаичного состава и где его применяют

Содержание

Бетон мозаичного состава характеристики

Что такое бетон мозаичного состава и где его применяют

Мозаичный пол делается не для всех жилых помещений – бетон мозаичного состава обычно заливается на больших площадях, подверженных усиленному износу, то есть, там, где будет ходить много людей.

В частном доме это может быть холл, коридор, тамбур, столовая комната, предназначенная для большого количества людей, или терраса с верандой. В состав такого бетона входит крошка мрамора, которая после шлифовки и придает бетонной поверхности вид хаотично расположенной мозаики.

Внешний вид, который бетонно мозаичная плитка придает поверхности пола, больше подходит для дизайна общественных зданий и помещений, поэтому именно там и нашел свое применение мозаичный бетонный пол.

Варианты мраморного мозаичного пола из крошки

Как используют мраморную крошку при заливке бетонного пола

Бетонный мозаичный пол из мраморной крошки – это высокопрочная и износостойкая поверхность, так как сам по себе мрамор – порода с высокой плотностью материала, структура камня признана уникальной, так как мрамор состоит из кристаллов и зерен минералов.

Добавьте к этим достоинствам крайне низкую способность поглощать влагу, пассивность в любой химически агрессивной среде, эстетичный и даже аристократичный внешний вид, и вы получите практически идеальное покрытие из бетона для любой напольной поверхности.

Мраморная крошка – материал достаточно дешевый, так как это – результат обработки мрамора, то есть, отходы. Мраморные бетонные полы делаются наслоением нескольких пластов стройматериалов:

  1. Подстилающий слой – самый нижний, это обычная бетонная стяжка из песка и цемента, которая нужна для образования прочного чернового пола.

    Так как надежность этого слоя определяет долговечность самого покрытия из мраморной крошки, то слой делается толстым – до 40-50 мм;

  2. Лицевой слой представляет собой собственно бетонно мозаичные полы. Этот слой изготовлен из цементно-песчаной смеси, в которую добавляют крошку мрамора.

    Этот слой наращивают до толщины 1,5-2,5 см, что зависит от фракции мраморных отходов.

Важно: Хоть мозаичные полы из мраморной крошки – это дробленый затвердевший материал, в эксплуатации такое покрытие ведет себя так же, как и плита цельного мрамора.

То есть, мраморная мозаика – это более чем надежный пол, который прослужит дольше любой другой поверхности без ремонта и сложного ухода.

Как заливать бетонную поверхность с добавками крошки мрамора

Достоинства и отрицательные стороны мраморной поверхности

Достоинства:

  1. Высокая износостойкость и влагостойкость, высокая механическая и ударная прочность;
  2. Невосприимчивость к УФ диапазону солнечного излучения, перепадам температур и выветриванию.

    Все качества натурального минерала мрамора можно перенести на мозаичный бетон из мраморной крошки;

  3. Напольная плитка бетонно мозаичная – экологически чистый материал;
  4. Простота ухода и чистки мраморных полов;
  5. Абсолютная пожаробезопасность и химическая пассивность;
  6. Возможность создания из крошки разного цвета и размера любых узоров, рисунков, мозаики и геометрических фигур.

Дизайн поверхности с добавлением мраморной крошки

Отрицательные стороны:

  1. Тактильно поверхность мраморного пола всегда холодная, поэтому по такому покрытию необходимо или ходить в обуви, или делать под ним теплый пол;
  2. Сложность подбора универсального рисунка или дизайна: мрамор служит так долго, что за время его эксплуатации сменится не одно течение моды на напольные рисунки, тона и оттенки. Впрочем, к надежности и прочности это не имеет ни малейшего отношения;
  3. Высокая стоимость работ по заливке, трамбовке и шлифовке пола – бетонно мозаичные полы требуют использования спецтехники и рабочих рук. Кроме того, сам материал – мраморная крошка – стоит дороже других покрытий с использованием природного или искусственного камня;

Важно: Крошка мрамора является не только составляющей частью смеси для заливки бетонного покрытия, она используется и при изготовлении декоративной плитки с мозаичным рисунком, например, плитки терраццо. мозаичной плитки на пол. Цвет такой плитки определяется не только естественными тонами камня, но и включением искусственных красителей в состав смеси.

Изготовление мозаичной плитки – видео:

Изготовление мраморной плитки в домашних условиях

Строительные материалы и необходимые инструменты

Чтобы формировать бетонно мозаичные полы, используют крупно-, средне- и мелкофракционный мрамор, гравий или щебень, отсев мрамора, муку из мрамора и мрамор молотый. Оттенки покрытию (плитке или раствору) придают добавлением красителей и красящих пигментов.

Для самостоятельной работы понадобится следующее оборудование и инструменты:

  1. Шлифмашинка (болгарка) с алмазным диском;
  2. Бетономешалка или перфоратор с насадкой – строительным миксером;
  3. Мощный пылесос;
  4. Электрическая щетка;
  5. Уровень и прави́ло;
  6. Полировочный порошок;
  7. Абразивный камень с зернами 60-325;
  8. Резервуар для приготовления раствора из песка и цемента;
  9. Шанцевый инструмент, резиновые шпатели;
  10. Вибромашина для шлифовки мраморной поверхности пола.

Инструменты для работы с мраморной плитой или напольным покрытием из мрамора

Порядок работ:

  1. Подготовка поверхности чернового основания;
  2. Установка разделителей;
  3. Замешивание раствора под мозаичный бетон;
  4. Заливка смеси и шлифование поверхности после ее затвердевания.

Чтобы получить надежные и качественные бетонно мозаичные полы, основание должно быть ровным, прочным и толстым.

Для заливки нового чернового пола удаляют старое покрытие, заливают слой бетонного раствора, чтобы получить прочные полы из мраморной крошки технология которых описана выше по тексту.

Самым прочным и долговечным считается черновое пол на железобетонной плите или пол, армированный железными прутьями.

  1. При подготовке основания нужно удалить все, что мешает добраться до основного слоя пола. Это может быть и фанера, и доски, и линолеум, и т.

    д;

  2. Все неровности, трещины, выбоины и выпуклости разравнивают и заделывают;
  3. Металлической электрощеткой зачищают основание, чтобы получить более высокую адгезию раствора с основанием;
  4. После зачистки пол под мозаичный бетон пылесосят.

Подготовка основания для мозаичного пола

Разделительные жилки обеспечивают высокую прочность мраморной поверхности, и их монтаж аналогичен установке маяков для обычной цементной стяжки при заливке бетона на расстоянии, позволяющем работать с прави́лом, то есть, 1-1,5 м.

При обустройстве пола с узором разделители монтируются с учетом геометрии рисунка, с предварительной разметкой. Для орнаментов и узоров используются специальные латунные криволинейные разделители.

На прямоугольных участках рисунка можно использовать полоски стекла.

Важно: Укладывая мозаичный бетон, лучше брать мрамор разных фракций, чтобы сделать рисунок или узор естественным и натуральным.

Хорошую детализацию текстуры можно можно получить при размере зерен мрамора 5-15 мм.

Латунные разделители для мозаичного мраморного пола

 

  1. Рабочий раствор, на который укладываются мозаичные полы технология его приготовления основана на смешивании портландцемента, крошки отходов мрамора, мраморной муки и чистой воды.

    Крошку перед добавлением в смесь промывают в воде;

  2. В промытую крошку портландцемент M 400 в пропорциях 2:1;
  3. Для изменения цвета смеси в нее добавляют краситель, по тону схожий с оттенком крошки.

    Чтобы между бетонными полами и мрамором не было цветового контраста при сохранении насыщенности, сухие красители заготавливают заранее и пробуют их смешивать на опытном образце.

    В качестве красящих веществ рекомендуется использовать натуральные добавки – ультрамарин, охру, мраморную пыль, железный сурик, и т.д. В любом случае, объем красящих добавок – это не более 30% от объема портландцемента.

Инструкция по заливке пола из мраморной крошки

  1. Сначала необходимо приготовить обычный цементно-песчаный раствор со стандартными пропорциями ингредиентов. Раствор, в отличие от обычного, делается густым, как оконная замазка. Такую смесь выкладывают на черновое основание и выравнивают прави́лом.

    Этот слой будет служить подстилочным слоем для основной мраморной поверхности;

  2. Ждать, пока черновой слой наберет начальную прочность, не нужно – заливать мозаичную бетонную смесь можно уже на следующий день.

    Эта смесь делается обычной полужидкой консистенции, и после заливки она трамбуется вибромашиной или виброрейкой.

    Лишнюю воду на поверхности мраморного пола стягивают резиновым шпателем, после этого поверхность разравнивают прави́лом;

  3. Через 7-10 суток, когда смесь не только затвердеет, но и наберет достаточную прочность для того, чтобы по ней можно было ходить, маяки снимают. В течение этих 7-10 суток пол постоянно увлажняют.

Красители для мраморного пола

Шлифовка поверхности мраморного мозаичного пола

Шероховатая поверхность пола – это не только непрактично, но и некрасиво.

Поэтому шлифовка всей поверхности проводится обязательно – это поможет сделать пол более практичным в плане ухода за ним, а также придаст блеск мраморной монолитной плите, сделает ее красивой и эстетичной.

Для шлифования пользуются специальными шлифмашинами с движущимся алмазным диском и абразивными насадками.Промышленная шлифовальная машина

Если мраморный пол – не однородный, а со сложным узором или орнаментом, то поверхность не только шлифуют, но и полируют. Это делается обычной болгаркой с войлочным кругом, на который наносится паста ГОИ или аналогичный состав.

Источник: http://jsnip.ru/dom/mozaichnyj-beton.html

Что такое бетон мозаичного состава и где его применяют — Кухонька

Что такое бетон мозаичного состава и где его применяют

Как выполняют дозировку составляющих для приготовления мозаичного состава?

Какие заполнители применяют для приготовления мозаичных растворов?

Как проверяют удобоукладываемость мозаичного (террацевого) раствора?

Какие виды каменной крошки необходимы для приготовления мозаичного раствора?

Каковы правила техники безопасности, которые нужно соблюдать при приготовлении мозаичных растворов?

Состав технологических операций. Дозировка компонентов мозаичного раствора; загрузка дозированных компонентов в барабан растворосмесителя; перемешивание смеси в растворосмесителе; выгрузка приготовленного раствора из барабана растворосмесителя.

Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь. Растворосмесители вместимостью до 100 л или бетономеситель; мерные ящики; мерные металлические кружки; настольные весы; растворная лопата; отделочный ковш; эталонный конус. Ручная тележка со сменной тарой. Респиратор «Лепесток»; защитные очки; резиновые перчатки.

Материалы. Портландцемент марки 400 (для обычных мозаичных полов); белый или цветной портландцемент (для полов с повышенными декоративными качествами); каменная мука из белых или светлых пород мрамора крупностью зерен до 0,15 мм; каменная крошка (мраморная или гранитная) крупностью зерен 2,5-15 мм; пигменты (охра, железный сурик, пероксид марганца).

Расход материалов на устройство 100 м2 мозаичных полов (при марке раствора прослойки и верхнего слоя мозаичного покрытия М200) следующий: цементный раствор марки 200 — 2,18 м3; мозаичный раствор с каменной крошкой марки 200 — 1,53 м3; цемент марки 400 — 0,05 т; кварцевый песок — 1,13 м3.

Схема организации рабочего места. Мозаичный раствор приготовляют в растворосмесителе или бетоносмесителе, расположенном на месте работы. Все необходимые материалы, инструменты и инвентарь располагают рядом с растворо- или бетоносмесителем.

Последовательность выполнения технологических операций. Работу начинают после проверки исправности растворо-, бетоносмесителя, подводки к нему воды и заготовки необходимых материалов для приготовления мозаичной смеси по заданному составу.

Пигмент требуемого цвета отвешивают на один замес и высыпают в мерную кружку; каменную крошку различных фракций и цвета, песок, цемент загружают в мерные ящики, кратные вместимости барабана растворосмесителя.

Отмеренные порции цемента, пигмента (красителя), разбелителя (каменной муки) засыпают в барабан смесителя.

В процессе перемешивания в смеситель добавляют каменную крошку и перемешивают в течение 2-3 мин. Затем добавляют дозированное количество воды и вновь перемешивают в течение 6-7 мин до получения массы однородной консистенции.

Визуально определив однородность приготовленной массы, выключают электродвигатель и приводят барабан в наклонное положение. Приготовленную смесь выгружают в сменный контейнер ручной тележки и доставляют к месту укладки.

После разгрузки барабан очищают от остатков смеси и подготавливают к очередному замесу.

В зависимости от назначения мозаичные составы применяют марок 200, 300 и 400. Дозировка компонентов в зависимости от марки состава следующая, мас. ч.:

Марка мозаичного состава 200 300 400
Вода 0,65 0,5 0,4
Портландцемент марки 400 1 1 1
Песок 2 1,4 1
Каменная крошка 3,4 2,4 1,7

Составы цветных мозаичных смесей (Вяжущие и заполнители в частях по объему, пигменты в % от массы цемента.)

МК — мозаичная крошка крупная размером зерен 10-15 мм; МС — средняя, размером зерен 5-10 мм; ММ — мелкая, размером зерен 2,5-5 мм.

Светлый разбеленный. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; каменная мука белого цвета — 0,3; каменная крошка — 2.

Черный. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; пероксид марганца — 5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ 1 + 1 + 1.

Белый с черным. Портландцемент марки не ниже 400 — 1 ; пероксид марганца — 12,5; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1.

Белый с красным. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 10; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1.

Черный с белым. Белый портландцемент марки 400 — 1,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1,5 + 1 + 1.

Розовый с красным. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка розового цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1.

Красный с коричневым. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 5; пероксид марганца — 5; каменная крошка красного цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1.

Желтый. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; охра (сухая) — 10; каменная крошка желтого цвета МК, МС — 1 + 2.

Пятнистый. Белый или обычный портландцемент марки 400 — 1; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 0,5 + 0,5 + 0,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 0,5 + 0,5 + 0,5.

Под гранит. Портладцемент марки не ниже 400 — 1; каменная крошка из гранита МК, МС — 1 + 1; каменная крошка из белого мрамора MM — 1.

Соотношение заполнителей мозаичных составов должно быть таким, чтобы 75-80 % покрытия после его обработки составляла каменная крошка, а 15-25 % — цементный камень.

Контроль качества. Приготовленная мозаичная смесь не должна иметь посторонних включений и неперемешанных частиц.

Каменная крошка должна быть равномерно распределена по густоте и крупности фракций в каждом замесе; максимальные размеры частиц крошки — не более 0,6 толщины покрытия.

Подвижность приготовленной смеси (2-4) см контролируют эталонным конусом. При введении пластификатора подвижность смеси может быть до 15 см.

Для помещений небольшой площади мозаичный раствор приготовляют сразу для всего покрытия.

Трудовые затраты. Норма времени на приготовление 1 м3 мозаичного раствора в бетоносмесителе 2,6 чел-ч. Норма выработки на 1 чел-дн — 3,07 м3.

Техника безопасности. К работе на растворо-бетоносмесителе допускаются лица, прошедшие практическое обучение и специальный инструктаж на рабочем месте.

Растворо-бетоносмеситель, работающий от электропривода, подключают к сети через защитно-отключающее устройство при помощи штепсельного соединения.

Работу с цементом, сухими пигментами выполняют в резиновых перчатках (рукавицах), защитных очках и респираторе.

Источник:

Применение мраморной крошки и мраморного щебня при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов (тераццо)

В промышленных масштабах мраморная крошка и мраморный щебень наиболее широко применяется при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов, которые отличаются высокой декоративностью и эксплуатационными свойствами (стойкость к износу, стойкость к выцветанию, экологическая чистота).

Декоративная фактура тераццевого пола получается в результате добавления в бетонную массу цветных минеральных наполнителей (мраморной или каменной крошки). После затвердевания поверхность шлифуется и при необходимости покрывается упрочняющими пропитками.

Наливные одноцветные и многоцветные бетонно–мозаичные полы используются в общественных местах:

  • торговых центрах и магазинах
  • офисных и деловых центрах
  • образовательных и медицинских учреждениях и др.

Укладка мозаичного пола допускается так же и в производственных помещениях, исходя из требований к условиям эксплуатации пола и использования определенных минеральных наполнителей, обеспечивающих нужный уровень физико–механических свойств. Используя современные технологии обработки бетона, упрочняющие пропитки и герметики, можно получить высоко–декоративное и долговечное покрытия, с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Технология заливки бетонно–мозаичных полов

Мозаичный (террацевый) пол состоит из двух слоев:

  • нижний слой (стяжка) выполнен из жесткого цементно–песчаного раствора марки 75 состава 1:3 — 1:4 или низкомарочного бетона.
  • верхний слой (бетонно–мозаичная смесь) выполнен из цементного раствора марки 100 с добавлением каменной или мраморной крошки. Толщина лицевого слоя составляет 15 — 20 мм.

Основные технологические операции:

  • подготовка основания пола
  • установка реек/жилок
  • приготовление мозаичного раствора
  • устройство покрытия
  • шлифовка и полировка мозаичных покрытий.

Основание будущего пола

Основой будущего мозаичного пола могут быть:

  • бетонный подстилающий слой
  • железобетонные плиты межэтажных перекрытий
  • цементно–песчаная стяжка.

Необходимо удостовериться в том, что основание прочное, жесткое и имеет бороздчатую поверхность для улучшения сцепления с наливным полом.

При наличии трещин, выбоин или различных сколов их расшивают, грунтуют и заделывают ремонтным составом. Также надо тщательно заделать все отверстия вокруг трубопроводов и технологического оборудования, так как их заделка в готовом мозаичном покрытии недопустима.

Уклон основания или его горизонтальность должны соответствовать нормативам. В виду того, что толщина мозаичного слоя составляет всего 15 — 20 мм, им не исправляют дефекты основания.

Непосредственно перед укладкой мозаичного покрытия основание промывается водой.

Установка реек/жилок

Террацевое покрытие может быть одноцветным и многоцветным.

Для одноцветного пола на основание устанавливают маячные рейки через 1 — 1,5 м. Рейки можно заменить газовыми трубами диаметром 25 мм.

Мозаичное многоцветное покрытие выполняют по рисунку, который задан проектом или разрабатывается на основе имеющихся материалов. В этом случае на основание наносят разметку орнамента, по которой устанавливают на ребро прокладки (жилки).

Разделительные жилки делают из полосок стекла толщиной 3 — 5 мм, латуни, алюминия или полимерных материалов.  Верх жилок тщательно выверяют так, чтобы он был в уровне чистого пола.

Жилки закрепляют цементным раствором или слегка утапливают в свежеуложенной стяжке под мозаичный слой.

Приготовление мозаичного раствора

Декоративное напольное покрытие выполняют из мозаичного (террацевого) раствора, который готовят из цемента марки не ниже М 400 и каменной крошки из полирующихся горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.).

В состав растворов для отделочного покрытия наливных бетонно–мозаичных полов входят:

  • вяжущее
  • минеральная мука
  • декоративные заполнители
  • пигменты.

Вяжущее

Основой для мозаичного раствора или вяжущим выступает портландцемент марки не ниже М 400.

Для серых и темных покрытий применяют обычный серый портландцемент. Для полов с повышенными декоративными качествами используют белый портландцемент (ГОСТ 965–78) или цветные портландцементы (ГОСТ 15825–80). Иными словами, в раствор вводят цемент того цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка готового наливного покрытия.

Минеральная мука

Светлое покрытие можно получить также при введении в серый цемент разбеливающие добавки, эта операция в подготовке раствора мозаичного пола называется разбеление.

В качестве разбеливающих добавок применяют каменную муку с размером зерен до 0,5 мм. Чаще всего используют мраморную муку белого или других светлых пород и других минеральных пылевидных наполнителей с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа (200 кгс/см²). Выбор минерала зависит от того, какие прочностные и коррозионностойкие свойства требуется придать готовой смеси.

При этом надо принимать во внимание, что разбеливающая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше применять белый портландцемент или строго регулировать объем добавки.

Количество применяемой для осветления мраморной муки варьируется от 20 до 40% от массы цемента и зависит от того, какая марка цемента используется.  Например, для цемента марки М 400 во избежание снижения прочности покрытия добавляют не более 20% мраморной муки.

Мраморный наполнитель также служит в качестве уплотнителя бетонной смеси — заполняя пустоты, замедляет схватываемость и предотвращает усадку, что улучшает качество поверхности и ведет к уменьшению количества усадочных трещин, облегчению выхода пузырьков.

Декоративные заполнители

Декоративными заполнителями для бетонно-мозаичных полов служит мраморная крошка или щебень фракции от 2,5 до 15 мм, а также гранитная и другая минеральная крошка.

Предел прочности заполнителя при сжатии должен быть не менее 60 МПа (600 кгс/см²).

Чаще всего применяют крошку, полученную от дробления полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, лабрадорита, базальта и др.). Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам.

Заполнители из мрамора и мраморного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно.

В тоже время заполнители из твердых каменных пород (гранит, гравий, габбро) изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Для предотвращения значительного истирания цементного камня, его разрушения под воздействием внешних факторов, уменьшение процесса пылеобразования бетонной поверхности, рекомендуется в конце всех работ обработать полы упрочняющими пропитками.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративными получаются покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75 — 85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть — цементным камнем. Такие покрытия отличаются высокой декоративностью и стойкостью к истиранию.

Мраморная крошка, используемая для террацевых полов бывает одноцветной и многоцветной и делиться по размерам зерен на три группы:

  • крупные:  10 — 15 мм (МК)
  • средние:  5 —10 мм (МС)
  • мелкие:  2,5 — 5 мм (ММ).

В раствор следует добавлять и крупную, и мелкую каменную крошку, так как только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины. Количество крупной крошки должно составлять 0,8 м³ на 1 м³ раствора, а объем добавляемой мелкой крошки должен быть на 10 — 30% больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

Источник: http://kuhonkaa.ru/sovety/chto-takoe-beton-mozaichnogo-sostava-i-gde-ego-primenyayut.html

Пол из мозаичного бетона

Что такое бетон мозаичного состава и где его применяют

Бетонный пол в помещении зачастую имеет не очень привлекательный вид. Обычно он используется, как основа под следующее покрытие плиткой, ламинатом и другими, более уместными материалами.

Тем не менее, существует такое понятие, как мозаичный бетонный пол. Он выглядит красиво, и в то же время является не менее прочным, чем всем нам привычный бетон.

Таким образом, пол в офисе или другом помещении прослужит дольше, сберегая презентабельный вид.

Что это такое? Где используется?

Мозаичный бетон — не новый вид материала, уже очень давно его используют для покрытия полов. Сегодня он не теряет популярности, так как благодаря развитию технологий его прочность, живописные возможности и срок износоустойчивости постоянно улучшаются.

Он представляет собой связующий декоративный материал, который укладывается по готовому бетонному основанию, и, одновременно, является завершающим покрытием (финишем). Благодаря своим свойствам преимущественно используется для заливки напольных покрытий.

Мозаичному бетону свойственно то, что, в отличие от мрамора, его поверхность — в крапинку. Такой материал выглядит красиво и стоит во много раз дешевле.

Полимерцементные полы.

Существует несколько видов бетонных мозаичных полов:

  • Цементный. Связующий материал – портландцемент. Технология укладки такого пола не отличается от заливания обычным бетоном. Толщина слоя — от 5 см. Иногда такие полы поддаются армированию. Наполнитель может составлять от 2 см. Раствор для таких напольных покрытий может делаться на растворобетонных узлах, отчего удешевляется весь процесс. Покрытие полиуретановой пропиткой чаще всего обязательно, это гарантия проявления рисунка и защиты. Также такие полы делают из полированного бетона, но такой способ дороже.
  • Полимерцементный. Из названия понятно, что как связующий элемент в бетоне используют полимеры (эпоксидные полиуретановые). Заливка происходит как тонкая бетонная стяжка. Толщина – от 1,5 см. Раствор делается на стройке бетоносмесителем. Перед заливкой напольного покрытия основу грунтуют. Всегда используется финиш.
  • Полимерный. Связующий элемент — как и у предыдущего вида. Технология укладывания — как у наливных покрытий, толщина — от 2 см. Цветная добавка – кварцевый песок (от 0,5 мм). Также применяют разные декоративные элементы, такие как блестки, монетки и т. д. Финиш обязателен.

Преимущества материала

Плюсы материала:

  1. водостойкость. Материал практически не впитывает влагу (меньше 6%);
  2. прочность. Правильная технология заливки обеспечивает сжатие не меньше 30 МПа;
  3. износостойкость;
  4. стойкость при смене температуры;
  5. дешевизна мозаичного бетона по сравнению с гранитом и мрамором;
  6. скорость. Заливка мозаичного бетона быстрее, чем укладка мозаичной плитки.

Как изготавливаются бетонные мозаичные полы?

Работы по изготовлению мозаичного пола проводятся при температуре выше 5°C . Укладка проводится после всех черновых внутренних работ (кровля, штукатурка).

Этапы изготовления мозаичного пола

1-ый этап — подготовка пола.

1 этап — подготовка

Для укладки мозаичного напольного покрытия лучшей основой выступают бетонные плиты или стяжка (цемент, песок). Неровности и дефекты покрытия удаляются. Проводятся все коммуникации и заделываются отверстия от их проведения.

Поверхность стяжки очищается от любых загрязнений — сначала обычным способом, потом металлической или электрощеткой. Плоскость становится шероховатой, это способствует сцеплению. Готовим стяжку, делаем отметки на стенах. Заливаем стяжку, которая является основой пола.

Чтоб ее приготовить, используют раствор из песка и цемента. Толщина слоя — 28-30 мм. Выжидаем до полного высыхания.

2 этап — монтаж разделительных конструкций

Расставляем маяки и разного рода рамки, выстраивая рисунок.

Если пол однотонный – применяют направляющие рейки (расстояние 1-1,5 м), для укладывания цветных мозаичных полов необходимо установить разделительные жилки для разноцветных смесей. Для изготовления жилок применяют метал, стекло и т. д.

Они клеятся к цементу, для этого используют рейку и уровень. Для устройства цветных полов могут использовать бетонно-мозаичную плитку. Для этого ее режут алмазными кругами.

Как приготовить раствор?

3 этап. Делаем раствор для мозаичного бетона. За основу берем цементно-песчаную смесь. Для этого подходит портландцемент 400 (белый или цветной). В бетон добавляются минеральные пигменты, которые не теряют цвет при воздействии света.

Чтобы пол был серым или темным, берут серый портландцемент; чтобы напольное покрытие было светлым, необходимы отбеливающие добавки (до 40%).

Такой примесью может быть каменная мука, для изготовления которой размалывают белый мрамор, но такой материал снижает устойчивость бетона. Более подходящим является белый портландцемент.

Для того чтоб бетон был цветным используют цементы разных цветов. Также можно использовать щелостойкие пигменты. По технологии чтобы прочность бетона не терялась, они составляют до 15% раствора.

Например, для получения красного раствора применяют мумию или железный сурик, зеленого – окись хрома, синего – ультрамарин и т. д.

Также стоит учитывать, что для однотонности пола раствор необходимо готовить одной массой на комнату.

4 этап. В раствор добавляется каменная крошка без любых добавок. Размер фракций: 2,3–5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм.

Состав бетонного раствора: 1:1:1:1:0,5, где цемент и разные фракции крошки – 1, а 0,5 – вода. Дальше необходимо хорошо перемешать все составляющие при помощи смесителя.

Состав хорошо подвижен 60-90 мин. Смесь размешивают вручную: сначала сухие компоненты, потом медленно доливают воду.

Устройство покрытия

Устройство мозаичного пола с жилками: 1 – стяжка; 2 — жилки; 3 – мозаичный раствор.

6 этап. Заливаем мозаичное покрытие между рейками для формирования необходимого рисунка (слоем до 3,5 см). 7 этап. Уплотняем пол трамбовками, гладилками, виброрейками или площадочными вибраторами.

8 этап. Даем бетону высохнуть (примерно неделю) и шлифуем мозаичную плоскость. Раньше этого делать нельзя, так как крошка может вылететь. Перед шлифованием делаем обдирку.

 Если при шлифовке полы покрылись трещинами, затираем их раствором из цемента и красящей добавки. 9 этап. Полируем бетон, используя войлочные круги с порошком для полировки.

Перед этим полы лощатся камнями М-28.

Также существует технология внедрения декоративного заполнителя в товарный бетон. Такая технология может использоваться только в том случае, если товарный бетон не ниже марки М250. Технология:

  1. укладка товарного бетона;
  2. в невысохший бетон вводится декоративный заполнитель (до 15 кг на 1 м2);
  3. пол обрабатывается затирочными машинами;
  4. нарезаются усадочные швы;
  5. шлифовка алмазными инструментами;
  6. покрытие специальным защитным составом.

После проделанной работы поверхность мозаичного бетонного пола должна быть гладкой и ровной, крошка расположена равномерно, цвет однородный. Трещины, бугры, ямки свидетельствуют о том, что была нарушена технология изготовления. Если все сделано правильно, такой пол прослужит Вам много лет.

Заключение

Благодаря развитию строительных технологий такой вид бетона не теряет своей ниши. Это очень красивый и прочный материал, а технологии его укладки может научиться каждый.

Есть несколько разновидностей такого бетона, в зависимости от того какой конечный вид напольного покрытия Вам нужен.

Источник: https://kladembeton.ru/poleznoe/beton-dlya-mozaichnyh-polov.html

Как делают бетонно мозаичные полы

Что такое бетон мозаичного состава и где его применяют

Сегодня бетонные мозаичные полы можно увидеть не только в бизнес центрах, супермаркетах, образовательных и медицинских учреждениях, но и в частных домах и в квартирах премиум-класса. При обустройстве таких полов в бетон мозаичного состава добавляют гранитную, мраморную или кварцевую крошку, которая образовалась при изготовлении изделий из натурального камня.

По составу (в зависимости от связующего вещества) бетонные мозаичные полы подразделяются на цементные, полимерные и полимерцементные.

На заметку! Любое наливное тонкослойное покрытие, в котором для декора используют мрамор, стекло, осколки керамической плитки, декоративные камни и другие натуральные материалы, называют мозаичным полом терраццо.

Бетонные мозаичные полы делают монолитными (сплошными), разделенными или с использованием бетонно-мозаичных плит.

Технология обустройства мозаичных полов

Технология обустройства такого покрытия, как пол мозаика, включает в себя следующие этапы:

  • предварительную подготовку поверхности основания;
  • монтаж разделительных конструкций (при обустройстве многоцветного мозаичного покрытия) или установку маяков (при укладке одноцветного пола);
  • приготовление бетона мозаичного состава;
  • укладку раствора;
  • финишную отделку готового пола.

Важно! Все работы по обустройству мозаичного бетонного пола производим при температуре воздуха не меньше 5 градусов по Цельсию, такую же температуру поддерживаем в помещении ровно столько, пока бетон не наберет 50% своей прочности. Мозаичные полы рекомендуем укладывать после проведения всех монтажно-строительных, электромонтажных и облицовочных работ.

Подготовка поверхности основания

Если основанием для мозаичного пола является монолитная железобетонная плита, производим следующие предварительные работы:

  • определяем неровности поверхности плиты (они не должны превышать 10 мм), используя правило и линейку;
  • срубаем выступающие неровности молотком или перфоратором;
  • выбоины и трещины заделываем быстротвердеющим ремонтным составом;
  • с помощью металлической щетки (ручной или электрической) придаем поверхности шероховатую структуру;
  • очищаем основание от грязи, пылесосом собираем пыль;
  • грунтуем поверхность плиты специальным составом.

Идеальным основанием для бетонно мозаичного пола является обычная цементно-песчаная стяжка толщиной 2-3 см (иногда она достигает 4 см: в случае обустройства системы водяного отопления). Основание под стяжку очищаем от грязи и пыли, смачиваем обильно водой.

Готовим не очень густой цементно-песчаный раствор (пропорция 1:3 или 1:4), заполняем им все пустоты, выравнивая дефекты поверхности. После того, как по стяжке можно будет ходить, обрабатываем ее металлической щеткой, удаляем пылесосом пыль.

Перед тем, как начинаем укладывать мозаичный бетон, определяемся, какой пол в конечном итоге желаем получить: одноцветный или многоцветный.

Обустройство одноцветного мозаичного покрытия

Если выбор пал на одноцветный бетонно мозаичный пол, то устанавливаем на «плюшки» из раствора металлические профили (используем их в качестве маяков) с шагом в метр или полтора и укладываем мозаичную смесь. Причем, разравниваем ее только с помощью лопатки (при использовании правила каменная крошка распределяется неравномерно).

Уложенный раствор утрамбовываем, пока он не станет неподвижным, используя виброрейку или легкую трамбовку. Выступившую жидкость белого цвета («цементное молоко») удаляем с поверхности тряпкой, выравниваем и сглаживаем покрытие. Когда раствор схватился, профили удаляем, борозды заделываем.

Чтобы проверить качество выполненных работ, проверяем наличие просвета между покрытием и правилом, а также оцениваем, насколько равномерно каменная крошка распределилась по поверхности пола. В случае обнаружения дефектов, приступаем к их исправлению: добавляем раствор в места, где его недостаточно, разравниваем кельмой и утрамбовываем.

Обустройство многоцветного покрытия

Чтобы создать пол с рисунком, выполняем следующие работы:

  • Используя шнур, рулетку и угольник, наносим контуры рисунка пола. Чтобы наметить прямые линии, намеленный шнур прикладываем к отмеченным точкам, натягиваем его, оттягиваем вверх и резко отпускаем: на основании остается меловой след. Для рисунков со сложной геометрией используем заранее изготовленные шаблоны и циркуль.
  • Для изготовления направляющих (жилок) используем стекло, полимерный материал, алюминий или другой нержавеющий металл (толщиной – 0,8÷1 мм). Металлические жилки вырезаем с помощью кровельных ножниц и выпрямляем их киянкой, а направляющие из стекла вырезаем роликовым стеклорезом.
  • Выделяем контуры орнамента с помощью направляющих (то есть устанавливаем разделительные жилки для растров разных цветов), и фиксируем их бетонным раствором. Если же стяжка не совсем затвердела, в ней по контуру рисунка можно сделать прорези с помощью лопатки, в которые вставить жилки и дополнительно укрепить их раствором. Ширина направляющих зависит от толщины терраццевого состава.

Важно! Верхний торец направляющих располагаем на уровне предполагаемой поверхности будущего покрытия.

  • По периметру помещения крепим демпферную ленту, чтобы предотвратить деформацию пола.
  • Готовим терраццевую смесь.
  • В соответствии с рисунком укладываем мозаичные растворы разных цветов на всю площадь пола, в сегменты, разравниваем их и утрамбовываем. Появившуюся на поверхности белую жидкость убираем тряпкой или специальной кистью.

Важно! Во избежание смещения жилок используем для уплотнения раствора только легкие трамбовки (виброрейку исключаем).

  • Чтобы предотвратить быстрое высыхание мозаичного покрытия, защищаем его следующим образом: по истечении, одного дня засыпаем поверхность пола опилками толщиной около 30 мм и в течение 8-11 дней поливаем водой (один раз в сутки). Другой способ (вместо опилок): накрываем поверхность полиэтиленовой пленкой, один раз в день ее снимаем, пол смачиваем водой и снова укрываем.

Совет! Чтобы сильная струя воды не повредила свежеуложенный пол, рекомендуем производить поливку из садовой лейки.

  • Через неделю оттираем, шпаклюем, шлифуем, полируем и натираем готовое покрытие воском.

Приготовление смеси

Смесь для мозаичного пола «тераццо» приготавливаем из цемента, каменной крошки, пигментов и каменной муки (минеральной добавки). Сначала смешиваем цемент (марка которого не ниже 200) с пигментами, которые устойчивы к свету, и просеиваем через сито (количество красителя не должно превышать 15% от массы цемента).

В качестве пигмента используем перекись марганца, окись хрома или сурик железный. Затем добавляем каменную крошку (размером от 2,5 до 15 мм), предварительно промытую от грязи и пыли. Причем, помните: чем мельче крошка, тем равномернее она распределится в смеси.

Также качество раствора зависит и от того, насколько тщательно выполнено размешивание: поэтому лучше для этих целей использовать бетономешалку.

Приготавливая раствор, соблюдаем следующие пропорции: на 1 часть цемента берем 0,5 части воды; соотношение между крошкой и раствором составляет 8:2 (то есть, повышая процент каменного наполнителя, мы увеличиваем прочность покрытия). Приготовленную смесь используем в течение 2 часов (в противном случае она начнет отвердевать).

Совет! Чтобы добиться цветовой и структурной однородности мозаичного покрытия, рекомендуется готовить смесь сразу для всего помещения (или отдельно для каждого сегмента).

Финишные работы по обустройству мозаичного пола

Финишные работы по обустройству пола:

  • Через 4÷5 дней после укладки мозаичного бетона оттираем поверхность, применяя материал крупной абразивности. На пол наливаем воду (тонким слоем) и насыпаем песок. Мозаично шлифовальную машину по бетону перемещаем медленно, удаляя верхний бетонный слой и обнажая каменную крошку. Образовавшийся шлам удаляем.
  • Шпаклюем поры и царапины путем втирания мраморными брусками подкрашенного или неподкрашенного цемента в предварительно смоченную поверхность.
  • Шлифуем поверхность, применяя камни средней и мелкой абразивности.
  • Когда все отделочные работы выполнены, удаляем мусор и пыль, моем пол, вытираем его, сушим и доводим до блеска, используя воск.

Важно! В местах, в которых шлифовку и полировку сложно производить с помощью шлифовальной машины, делаем эти работы вручную, используя обойму с зажатым в ней абразивным камнем. Поверхность предварительно смачиваем водой.

В заключении

В конечном итоге мозаичный пол должен иметь ровную и гладкую поверхность, в которой каменная крошка распределена равномерно (без пропусков). Полы из мозаики отличаются высокими эксплуатационными и декоративными характеристиками, демократичной ценой и долговечностью.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/beton-mozaichnogo-sostava.html

ovdmitjb

Комментарии