Login · Register
November 24 2017 20:09:01
Навигация
Нет ссылок

Авторизация
Логин

Пароль



Вы не зарегистрированы?
Нажмите здесь для регистрации.

Забыли пароль?
Запросите новый здесь.

ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Измерение внутренних размеров

Для цилиндрических элементов деталей комплексными видами отклонений формы являются:

- отклонение от цилиндричности,

- в плоскости, перпендикулярной оси, - отклонение от круглости

- в плоскости, проходящей через ось, - отклонение профиля продольного сечения.

Однако измерение формы цилиндрических деталей по комплексным показателям весьма сложно, а в некоторых случаях пока невозможно. Поэтому у цилиндрических деталей в большинстве случаях, измеряют частные виды отклонений формы : в плоскости, перпендикулярной оси, - овальность и огранку, в плоскости, проходящей через ось, - конусообразность , бочкообразность, седлообразность.

ОВАЛЬНОСТЬ - частный вид отклонения от круглости, при котором реальный профиль цилиндрической детали представляет собой овальнообразную фигуру, наибольший и наименьший диаметры которой находятся во взаимно перпендикулярных направлениях.

ОГРАНКА – частный вид отклонения от круглости, при котором реальный профиль представляет собой многогранную фигуру. Они разделяются на огранки с четным и нечетным числом граней.

КОНУСООБРАЗНОСТЬ - частный вид отклонения профиля продольного сечения, при котором образующие цилиндрической детали прямолинейны, но не параллельны.

БОЧКООБРАЗНОСТЬ - частный вид отклонения профиля продольного сечения при котором образующие цилиндрической детали непрямолинейны, а ее диаметры увеличиваются от краев детали к ее середине. СЕДЛООБРАЗНОСТЬ - частный вид отклонения профиля продольного сечения, при котором образующие цилиндрической детали непрямолинейны, а ее диаметры уменьшаются от краев детали к ее середине.

Овальность деталей возникает из-за биения шпинделя станка, погрешности закрепления детали и др.

Конусообразость деталей возникает из-за износа режущего инструмента, несовпадения геометрических осей шпинделя и пиноли задней бабки станка, отклонения от параллельности оси центров относительно направляющих станка и др.

Бочкообразность деталей обычно возникает из-за погрешности направляющих станины станка, а также при обработке длинных деталей в центрах без люнетов, когда жесткость детали меньше жесткости закрепления детали в центрах и др.

Седлообразность деталей обычно возникает из-за погрешности направ-ляющих станины станка, а также при обработке коротких деталей в центрах, когда жесткость закрепления детали в центрах меньше жесткости самой детали и др.

Для определения действительных размеров диаметра цилиндрической детали (например, отверстия) в значении частных отклонений формы измерения с помощью приборов двухточечной схемой измерения (например, нутромера) производится в соответствии со схемой приведенной на Рис.7. ß

(I - I ,II -II ,IIIIII) плоскости перпендикулярные оси . (1 – 1 , 2 – 2 ) плоскости ,проходящие через ось.

 

ОВАЛЬНОСТЬ - оценивают после измерения диаметра детали в одной из плоскостей; перпендикулярной оси (I-I или II- II или IIIIII), в двух взаимно перпендикулярных направлениях ( I - I и 2 - 2). КОНУСООБРАЗНОСТЬ, БОЧКООБРАЗНОСТЬ и СЕДЛООБРАЗНОСТЬ оценивают после проведения измерения диаметра детали в одной из плос­костей, проходящей через ось (1-1 или 2-2), но в разных плоскостях, перпендикулярных оси ( I - I и II - II и III - III).

Значения овальности, конусообразности, бочкообразности и седлообразности получают из результатов измерения диаметра цилиндрической детали по формуле:

D= (Dmax – Dmin)/2

0 Комментариев · 11115 Прочтений
Комментарии
Нет комментариев.
Добавить комментарий
Пожалуйста, залогиньтесь для добавления комментария.
Рейтинги
Рейтинг доступен только для пользователей.

Пожалуйста, авторизуйтесьили зарегистрируйтесь для голосования.

Нет данных для оценки.