Login · Register
November 24 2017 20:05:56
Навигация
Нет ссылок

Авторизация
Логин

Пароль



Вы не зарегистрированы?
Нажмите здесь для регистрации.

Забыли пароль?
Запросите новый здесь.

Подготовка к работе
ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТ

Подготовка к работе

1. Протереть штангенциркуль чистой тканью.

2. Проверить совпадение нулевых штрихов шкалы штанги и нониуса.

Измерение детали

а) при измерении наружных размеров А, Б, В детали необходимо:

• раздвинуть губки 9 (рис. 2б) штангенциркуля;

• поместить измеряемую деталь между губками;

• сдвинуть рамку 4, добиваясь контакта измерительных поверхностей губок с измеряемой деталью;

• покачивают штангенциркуль относительно детали, постоянно поджимая рамку. Находят положение при котором будет наименьшее показание и снимают штангенциркуль с детали ;

• отсчитывают показания штангенциркуля (см. I. §1) и записывают в таблицу I.

б) при измерении внутренних размеров (размер Г) детали необходимо:

• сблизить губки 9 штангенциркуля;

• ввести губки для внутренних измерений в измеряемое отверстие, паз и т.п.;

• раздвинуть губки до получения контакта измерительных поверхностей губок с измеряемой поверхностью;

• покачивают штангенциркуль в вертикальной и горизонтальной плоскости, постоянно поджимая рукой рамку 4. Находят положение штангенциркуля, при котором размер будет наименьшим при перемещении вертикальной плоскости и наибольшим при перемещении горизонтальной плоскости;

Задание 2

Измерить штангенрейсмасом размеры детали и сделать заключение о ее годности.

Подготовка к работе

1. Протереть штангенрейсмас чистой тканью.

2. В державке 5 штангенрейсмаса (рис. 4) установить и закрепить ножку для измерения высоты. Установить штангенрейсмас на плите, открепить стопор рамки и отпустить рамку с ножкой до контакта измерительной поверхности последней с плитой. Проверить совпадение нулевых штрихов шкалы и нониуса. Если диапазон измерения штангенрейсмаса начинается не от нуля, то проверку совпадения нулевого штриха нониуса со штрихом основной шкалы, соответствующим нижнему пределу измерения, проводят с помощью концевой меры длины соответствующего размера. Для эого установочная мера помещается на плиту и измерительная поверхность ножки приводится в контакт с поверхностью установочной меры. Проверяется совпадение штрихов: нулевого у нониуса и начального на основной шкале.

Измерение детали

При измерении у детали размеров Д, Е штангенрейсмасом необходимо:

• установить измеряемую деталь на плиту плоскостью от которой будет измеряться ее размер ;

• установить на плиту штангенрейсмас оснащенный ножкой 6 для измерения высоты ;

• прижимая основание штангенрейсмаса к плите, перемещают по штанге рамку 2 с измерительной ножкой до контакта с измеряемой поверхностью ;

• производят отсчет показаний штангенрейсмаса (см. I. §1).

Результаты измерения записать в таблицу I.

Задание 3

Измерить штангенглубиномером размеры детали и сделать заключение о ее годности.

 

Подготовка к работе

1. Протереть штангенглубиномер чистой тканью.

2. Проверить совпадение нулевых штрихов нониуса и шкалы линейки штангенглубиномера. Для этого установить штангенглубиномер основанием (траверсой) на плиту и прижать рукой, перемещая линейку добиваются контакта ее измерительной поверхности (торца) с плоскостью плиты.

Измерение детали

При измерении размера Ж детали штангенглубиномером необходимо:

• установить штангенглубиномер основанием (траверсой) 3 на поверхность детали от которой будет производиться измерение глубины паза Ж;

• прижимая рукой основание (траверсу) 3 к поверхности детали, перемещением линейки 1 добиться контакта ее измерительной поверхности (торца) с измеряемой поверхностью ;

• произвести отсчет показаний штангенглубиномера (см. I. §1).

Результаты измерения записать в таблицу I.

§ 2. Измерение угловых размеров детали микрометрическими измерительными средствами

Задание 4

Измерить размеры детали микрометром гладким и сделать заключение о ее годности.

Подготовка к работе

1. Протереть микрометр чистой тканью, особенно тщательно измерительные поверхности.

2. Проверить установку микрометра на ноль. Для этого вращая микровинт 5 (рис. 5б) за трещотку 7 плавно подводят его торец к торцу пятки 2 и вращают до тех пор, пока трещотка станет проворачиваться. В этом положении нулевой штрих барабана 9 должен совпадать с продольным штрихом 8 на стебле.

3. Если нулевой штрих не совпал с продольным штрихом на стебле, то необходимо установить микрометр на ноль:

а) при сведении измерительных поверхностей закрепить стопор микрометра 12;

 

б) удерживая барабан 6 за рифленую поверхность, вращением против часовой стрелки отворачивают корпус трещотки 7 - тем самым разъединяются микровинт и барабан;

в) поворотом барабана добиваются совпадения продольного штриха 8 на стебле с нулевым штрихом на барабане 9, после этого, вращая корпус трещотки по часовой стрелке, добиваются полного зацепления барабана на микровинте;

г) освободить стопор микровинта;

д) проверить правильность установки микрометра на ноль (при необходимости повторить установку).

Если используется микрометр с диапазоном измерения начинающимся не от нуля, необходимо установку на ноль произвести при помощи установочной меры по пунктам За,б,в,г,д.

Измерение детали

• отвести микровинт за трещотку до такого положения, чтобы измеряемая деталь с небольшим зазором (0,5-1 мм) проходила между измерительными поверхностями;

• ввести измеряемую деталь между измерительными поверхностями микрометра. Вращая за трещотку 7 подвести микровинт к поверхности детали до зажима ее между измерительными поверхностями так, чтобы трещотка провернулась 2-3 оборота;

• произвести отсчет (см.П. §2);

• измерить микрометром гладким размер детали и сделать заключение о ее годности.

Результаты измерения и характеристику микрометра занести в таблицу I.

Задание 5

Измерить размер Ж детали микрометрическим глубиномером и сделать заключение о ее годности.

Средства измерения: микрометрический глубиномер, плоскопараллельная стеклянная пластина, либо поверочная линейка, либо доведенный брусок.

Подготовка к работе

1. Протереть глубиномер мягкой чистой тканью.

2. Произвести установку на ноль микрометрического глубиномера (рис. 7) со сменным стержнем 3 «0-25мм».

 

а) вывинтить микровинт до появления нулевого штриха шкалы на стебле и установить измерительную поверхность основания 1 (траверсы) глубиномера на стеклянную пластину (поверочную линейку или доведенный брусок);

б) прижать основание глубиномера к пластине и вращая трещотку опустить микровинт до тех пор, пока измерительный стержень не прижмется к плоскости линейки и трещотка повернется на 2-3 оборота. В этом положении нулевой штрих барабана должен совпадать с продольным штрихом на стебле.

Если штрихи не совпадают, то необходимо настроить глубиномер по методике, приведенной для микрометра гладкого (см. задание 3).

0 Комментариев · 4287 Прочтений
Комментарии
Нет комментариев.
Добавить комментарий
Пожалуйста, залогиньтесь для добавления комментария.
Рейтинги
Рейтинг доступен только для пользователей.

Пожалуйста, авторизуйтесьили зарегистрируйтесь для голосования.

Нет данных для оценки.