Sizein

Популярные формы для тротуарной плитки

Содержание

Изготовление формы для тротуарной плитки: разновидности и выбор подходящих материалов, пошаговая инструкция

Популярные формы для тротуарной плитки

Тротуарная плитка — это очень популярный строительный материал, который широко применяется для различных целей.

С её помощью украшают садовые дорожки на любой территории, выкладывают тротуары, площадки или парковки.

Форму для тротуарной плитки можно изготовить своими руками, поскольку процесс изготовления относительно простой и не может вызвать существенных проблем. К тому же так можно сэкономить деньги.

Не должно возникнуть никаких проблем в том, чтобы самостоятельно отлить тротуарную плитку. Для этого необходимо использовать лишь определённые материалы:

  1. Дерево является самым дешёвым и простым вариантом, с помощью которого можно запросто приготовить форму.
  2. Ещё одним лёгким способом изготовить матрицу является применение гипса.
  3. Если есть необходимость изготовить сложную форму для плитки, следует использовать пластик, который сможет выдержать много отливок.
  4. Силикон является очень устойчивым и долговечным материалом, который также можно использовать продолжительное количество времени.
  5. Самым прочным и популярным материалом для изготовления формы является полиуретан.

Внутрь готовой матрицы будет заливаться бетонный раствор. Чтобы он не прилипал к стенкам, необходимо применять специальные разделительные смазки, которые легко приобрести в строительных магазинах.

Если нет желания отправляться за смазкой в магазины, тогда можно использовать обычное пальмовое или подсолнечное масло, а также простой жир или вазелин. Очень важно отметить, что нужно не допускать окрашивание белого раствора в другие оттенки.

Поэтому, если есть необходимость изготовить светлую плитку, не нужно использовать смазки, которые могут окрасить материал.

Деревянная форма

Матрица, которая изготавливается из дерева, представляет собой обычную опалубку.

Для изготовления необходимо взять деревянные рейки, или влагоустойчивую фанеру, распилить материалы на нужную длину, а после соединить при помощи саморезов или гвоздей.

Лучше всего использовать саморезы, поскольку, когда раствор полностью застынет, необходимо будет разобрать опалубку и вытащить готовый материал.

Такую разновидность формы для изготовления тротуарной плитки выбирают из-за того, что её можно собрать за считаные минуты, а также процесс не будет требовать практически никаких финансовых вложений. Но минусов у такого варианта гораздо больше, чем плюсов.

Дерево будет очень плохо переносить воздействие влаги, а потому такая конструкция скоро испортится, и нужно будет делать её заново.

С помощью дерева изготовлять форму можно только самых простых конструкций, для создания сложной формы потребуется использовать совсем другие материалы.

Изготовление формы из дерева:

  1. Бруски разрезаются в соответствии с необходимой длиной.
  2. Все отрезки скрепляются при помощи саморезов или металлических уголков.
  3. Готовая форма кладётся на металлическую поверхность или плёнку из полиэтилена.
  4. Ёмкость до середины заливается бетонным раствором.
  5. Внутрь кладётся армирующая сетка.
  6. Борта необходимо простучать молотком, чтобы смесь хорошо утрамбовалась и не было пустот.
  7. Сверху, после всех проведённых операций, можно наносить вторую половину раствора.
  8. Смесь будет сохнуть несколько суток. После матрицу необходимо разобрать и вытащить плитку.

Подобные формы для плитки идеально подойдут для того случая, если нет желания тратить много денег, но при этом нужно отлить несколько десятков квадратных изделий. В иных случаях придётся покупать другие материалы

Гипсовый шаблон

Это недорогой материал, с помощью которого можно изготовить хорошую форму для плитки. Особенность состоит в том, что из гипса можно делать абсолютно любые формы, а потому фантазия не будет ограничена абсолютно ничем. Чтобы создать необходимую форму понадобится приобрести гипсовую смесь, а также пример плитки, которую нужно скопировать.

Плитку необходимо очень хорошо обработать при помощи смазочного материала, в ином случае гипс просто прилипнет к ней и вся конструкция испортится. После этого плитка кладётся внутрь деревянной опалубки. Необходимо отметить, что для того чтобы гипс не схватился раньше времени, разводить его нужно непосредственно перед заливкой, но не раньше этого времени.

Для того чтобы плитка получилась более прочной, в неё можно добавить немного цемента или пластификатора. С помощью такого шаблона можно изготавливать большое количество отливок, и он не будет трескаться со временем.

Жидкий состав, который будет приготовлен для отлива, будет помещаться в опалубку на несколько сантиметров в высоту. Даже несмотря на то, что гипс очень быстро застывает, лучше всего подождать сутки, до того момента как он полностью схватится.

После плитку можно извлекать из материала. И шаблон будет готов к использованию.

Гипсовый шаблон ценится тем, что сможет полностью передать оригинальную поверхность.

Именно поэтому, если есть желание скопировать плитку, имеющую большое количество различных маленьких деталей, то лучше всего использовать именно этот вариант. Недостатком подобного шаблона считается хрупкость.

Гипсовая форма очень легко может разбиться или повредиться другим механическим способом. Но такой недостаток может вполне компенсироваться при помощи дешевизны и простоты процесса.

Матрица из пластика

Шаблон из пластика является наиболее надёжным и долговечным вариантом. Он сможет без проблем выдержать примерно 1 тыс. заливок и не потерять свою форму. С помощью пластика можно производить копирование любых геометрий, а также использовать в тех случаях, когда форма плитки должна быть нестандартной.

Пластиковую форму необходимо готовить при помощи деревянного каркаса, в которой будет заливаться расплавленный материал.

Чтобы создать шаблоны, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

  1. Бруски из дерева. Длина должна быть на 2 см больше, чем необходимый размер плитки.
  2. Желательно использовать шурупы, чтобы скрепить детали между собой, а после раскрутить.
  3. Шуруповёрт или отвёртка.
  4. Пила.
  5. Строительный уровень.
  6. Пластик, который будет заливаться внутрь.
  7. Наждачная бумага.

Процесс изготовления довольно простой. Необходимо изготовить каркас при помощи брусков из дерева. Все детали закрепляются между собой при помощи шурупов. Но стоит отметить, что внутренний размер каркаса будет являться размером плитки.

Изготавливать можно любую геометрическую форму, поскольку пластик будет идеально передавать все линии. Необходимо использовать строительный уровень, чтобы проверять ровность углов и линий.

Каркас лучше поставить в горизонтальную плоскость, а в него налить расплавленный пластик. Он застынет примерно за час. Шаблон можно извлекать из каркаса после этого. Для этой цели последний просто необходимо разобрать на отдельные бруски.

Если есть необходимость, то получившуюся форму можно обработать при помощи наждачной бумаги.

Образец мало чем будет отличаться от оригинальной формы. В качестве образца плитки можно использовать любой образец из строительного магазина.

Силиконовая форма

Матрица из силикона наилучшим образом сможет передать мельчайшие нюансы поверхности. Если есть желание сделать плитку очень сложной конфигурации, то необходимо использовать исключительно силиконовую форму. Со временем она не потрескается и не сможет разбиться, а также из такой матрицы очень легко извлекать получившиеся детали.

Чтобы создать форму необходимо применять трехкомпонентный силикон. В состав его будет входить основа, отвердитель и катализатор. Всё необходимо смешивать в определённых пропорциях.

Чтобы изготовить силиконовый шаблон, надо приобрести определённый инструменты и материалы:

  1. Любой контейнер, куда будет заливаться силикон.
  2. Трехкомпонентный силикон.
  3. Жёсткая форма будущей плитки.
  4. Любая разновидность масла, которое будет служить в качестве смазки.
  5. Скульптурный пластилин.
  6. Любой миксер.
  7. Ножницы.

Для начала надо подумать о том, чем будет смазываться форма. Нельзя использовать силикон без смазочного материала, поскольку он прилипнет к поверхности плитки, и форма испортится.

https://www.youtube.com/watch?v=3kz_hkxwJsc

Создание шаблона из силикона происходит в следующей последовательности:

  1. Подготавливается контейнер, в которой будет вливаться силикон.
  2. Скульптурный пластилин помещается внутрь контейнера. Слой должен быть толстым и равномерно распределён по поверхности.
  3. На пластилин кладётся матрица, рисунок которого будет повторять шаблон.
  4. Поверхность нужно смазать любым видом масла.
  5. Все части силикона смешиваются. Получившуюся смесь заливают в контейнер.
  6. После полного застывания силикона, шаблон необходимо извлечь, а дефекты удалить при помощи ножниц.

Обычно силикон застывает в течение суток. Раньше этого времени не желательно беспокоить состав. Чем выше будет температура вокруг, тем быстрее застынет масса.

Шаблон из силикона — это один из самых долговечных и надёжных вариантов. С помощью него можно в точности скопировать различные поверхности.

Если есть желание отлить плитку сложной формы, то лучше не покупать дешёвые компоненты, а приобрести качественный заливочный материал.

Матрица из полиуретана

Шаблоны из полиуретана изготавливать несколько сложнее, чем из других материалов. Это объясняется нюансами работы с данным материалом. Форму отливать необходимо обязательно в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе, поскольку материал выделяет определённые вещества, которые могут повредить организму.

А также следует применять индивидуальные защитные средства, такие как респиратор, очки, перчатки. Если вещество попадёт на кожу или слизистую оболочку, возникнет раздражение, а потому ни в коем случае нельзя допускать прямого контакта с раствором.

Полиуретан реагирует на воду, а потому нельзя работать в мокрых перчатках. Если необходимо изготовить шаблон для плитки именно из такого материала, то в результате можно получить очень надёжную матрицу, которая прослужит гораздо дольше, чем силикон.

Полиуретан состоит из нескольких компонентов, которые необходимо смешать и залить в ёмкость. После этого края будут подниматься на несколько сантиметров, из-за этого произойдёт выталкивание лишнего воздуха.

Смесь застынет после двух суток, и готовую форму можно вынимать, но использовать её необходимо спустя ещё 48 часов.

Полезные советы

Существует несколько общих моментов, которые подходят для изготовления шаблонов из любого материала. Необходимо изучить их, чтобы не совершить распространённые ошибки.

Нюансы:

  1. Если предстоит выкладывать мозаичную конструкцию или сложные зоны, тогда необходимо сразу сделать несколько форм, которые будут друг друга дополнять.
  2. Необходимо правильно соблюсти параметры и размеры.
  3. Лучше всего для изготовления формы для плитки использовать угловые шаблоны, поскольку так можно значительно упростить работу, а не обрезать всё после застывания.
  4. Если необходимо сделать большой объем раствора, то весь состав надо размешивать при помощи миксера. Самым дешёвым вариантом является шаблон из дерева. Разумеется, много плиток сделать с помощью него не получится, но можно будет сэкономить деньги на пластике или силиконе.

В современных строительных магазинах можно найти разнообразные пластиковые формы, которые имеют различные текстуры. Но стоят они довольно дорого. Именно поэтому есть резон попробовать изготовить матрицу самостоятельно.

Это не только позволит сэкономить деньги, но и даст возможность создать уникальную плитку, которая будет соответствовать определённым дизайнерским фантазиям. Чтобы самостоятельно изготовить форму, необходимо обладать исключительно базовыми навыками в сфере строительства.

А также потребуется всего лишь изучить инструкцию и строго следовать ей.

Источник: https://sotka.guru/stroitelstvo/plitka/formy-dlya-izgotovleniya-trotuarnoy-plitki-svoimi-rukami.html

Формы из пластика для изготовления тротуарной плитки

Популярные формы для тротуарной плитки

Тропинки на дачах и усадьбах, тротуары и дорожные покрытия, даже полы гаражей и других хозяйственных построек выполняют из бетонной плитки. Для ее изготовления служат пластиковые формы. Используя их, несложно самому сделать нужное количество материала.

Классификация по видам

Пластиковые формы для тротуарной плитки можно разделить по двум основным модельным типам:

  • заливные матрицы;
  • сквозные или шаблон-опалубка.

Первые — это неглубокие коробочки, которые заполняют жидким бетоном. Когда смесь схватится, матрицу переворачивают, извлекая готовое изделие. Задавая рельеф и тип дна матрицы, мы получаем такой же, только зеркальный рисунок и на отливке. Второй тип напоминает сквозную решетку с плоскими стенками высотой 4-6 см.

Оснастки выкладывают прямо на месте, где устраивается покрытие. После чего заполняют цементным составом. Когда бетон прихватится, шаблон аккуратно снимают, поднимая вверх. На месте остается отформованная дорожка из тротуарной плитки, которой нужно лишь дать набрать полную прочность.

Материалы для форм

К нему не должен прилипать бетон. Пластмасса необходима достаточно прочная и жесткая, чтобы выдержать удары и давление смеси, не деформируясь и не разрушаясь.

Для тротуарной и фасадной плитки такие формы изготавливают из:

  • пластмасс — полистирол, полиуретан, ПВХ, АБС (на основе акриловых смол);
  • полиэтилен (в том числе восстановленный);
  • силикон.

Каждый вид имеет как плюсы, так и минусы.

  1. Силиконовые формы дают высокое качество самых сложных и тонких рисунков. Но из-за своей мягкости порой требуют дополнительной фиксирующей оснастки. Популярны для самостоятельного производства, если сделать элементов нужно немного, но с тонким, уникальным рисунком.
  2. Полиэтиленовые дешевы, однако быстро приходят в негодность. Особенно грешат этим обечайки из вторичного, восстановленного пластика. Приобретают их для самостоятельного выпуска небольших партий.
  3. Наиболее распространена оснастка из полистирола, полиуретана, АБС и прочих полимеров. Эти формы для заливки тротуарной плитки выдерживают от 250 и более циклов, без видимых повреждений. Именно их используют для изготовления промышленных партий, в том числе и на крупных предприятиях.

Правила приготовления и заливки

Тротуарное покрытие выдерживает значительные нагрузки. По нему ходят люди, могут заехать машины. Его раскаляет солнце, вымораживает зимняя стужа, мочит дождь, распирает замерзающая в порах вода.

При этом облицовка не должна трескаться или разрушаться, но обязана сохранять красивый внешний вид и прочность. Чтобы получить достаточную прочность, применяют бетон на мелком заполнителе марки не ниже 150. Окрашивают в нужный цвет, добавляя пигменты и минеральные красители.

Чтобы ускорить схватывание и повысить текучесть, используют добавки и пластификаторы.

Готовить бетон лучше лопастными мешалками, которые дают хорошее перемешивание всех компонентов, но подойдут и обычные гравитационные.

Они удобны непосредственно на строительной площадке, где кроме изготовления тротуарной плитки выполняются и другие работы. Пластмассовые формы мало просто заполнить смесью. Ее нужно хорошо уплотнить, чтобы пористость была как можно ниже.

В сквозных шаблонах уплотнение выполняют ручными вибраторами или трамбовками. Матричные формочки заливают на вибростоле.

Роль столешницы играет плоский стальной лист с невысокими бортиками. Он стоит на мощных пружинах, прикрепленных к массивной раме. Снизу на пластине закреплен электродвигатель с двумя эксцентриками на валу. Ось вращения этих грузов не совпадает с центром тяжести, из-за чего при включении мотора столешница начинает дрожать.

Вибрация передается бетону, он становится подвижным, оседает, заполняя все неровности рельефа. Такой способ дает изделия более высокого качества, чем в просечном шаблоне. Вибростолы — обязательная оснастка производства больших партий тротуарной плитки. В том числе на предприятиях.

Подготовка и очистка

Пластик практически не сцепляется с цементными смесями, однако со временем он теряет гладкость, покрывается щербинами и царапинами. В таких местах раствор может застревать. При извлечении изделий их поверхность повреждается, а качество отливки заметно падает.

Особенно это касается сквозных шаблонов. Для ускорения работ их переставляют, когда бетон еще практически не набрал прочности. Если при этом форма «прихватилась», попытка ее снять повредит и даже разрушит элемент.

Чтобы повысить качество литья и увеличить срок службы, перед каждой заливкой ее смазывают специальными составами.

В самом простом варианте в домашних условиях для этого подойдет эмульсия из смеси отработанного моторного масла, хозяйственного мыла и воды.

После того, как извлекли очередную партию, внутреннюю плоскость протирают влажной ветошью, промывают струей воды. Иногда для лучшей очистки даже используют раствор соляной кислоты.

 По окончании работ оснастку аккуратно складывают, не допуская бокового смятия. На всякий случай укрывайте от солнца.

Советы по выбору форм

Размеры, внешний вид и качество «посуды» диктуется характеристиками плитки, которую предполагается отливать, в том числе наличием дополнительной отделки (гидрофобизацией, окраской лаком). Сквозные шаблоны хороши для устройства пешеходных дорожек на даче, усадьбе.

Тут на них давят разве что колеса тачки с черноземом. Устройство покрытий в местах, где предполагается или возможен заезд автомобилей (особенно грузовых) требует прочной толстой брусчатки с гладкой поверхностью.

Любой декоративный бетон в таких местах быстро разрушится, забьется грязью.

Если собираетесь облицевать значительные пространства, не стоит выбирать набор с рисунком из элементов различного размера. Для большой площади подойдут крупные однообразные плитки, кроме прочего их проще укладывать.

Не стоит применять разнообразие видов на пространствах неправильной формы, где требуется много прирезки. Тут лучше выполнить покрытие небольшими элементами, а в дизайне сосредоточится на обыгрывании цвета, тона и рельефного рисунка.

Важно помнить и о специальных элементах, не относящихся к рядовой плитке, но обычно необходимых. К ним относятся:

  • ограждающие камни;
  • желоба для схода воды;
  • ступени и подступенки.

Все эти детали иногда нужно выполнять в том же стиле и цвете, что и остальную поверхность, а значит, подбирать соответствующие формы для тротуарного бордюра и других штучных элементов.

Расценки

В немалой степени на выбор влияет стоимость.

Наименование Размер см Материал Цена розница, рубли
шт м2 Примечание
Линейка брусчатки «Антик» 9,8х9,8х4 Ударопрочный полипропилен 47 2350 Форма на две плитки
19,6х19,6х4 54 1400
19,6х19,6х4 63 1640 Фактура «крупная шагрень»
«Львовский тротуар» 40х40х35 АБС пластик 192 1200 Геометрический рисунок полукруги и линии
Мастер сад 60х60х5 Полиуретан, ПВХ 680 1850 Сквозной шаблон
Садовая дорожка 60х60х6 840 2350
Бордюр  100х30х15 АБС пластик 1050 Обрамление площадок
Водосток 50х15,6 Ударопрочный полипропилен 205 Для организации отвода воды
Водосток 50х20х6 216 Для организации отвода воды

Дешевые формы при заливке значительных объемов потребуют приобретения новых матриц. При этом мы рискуем получить отличные от первых по рисунку, а главное — по размерам. С другой стороны, купить дорогие матрицы из АБС пластика, если предполагается облицевать тротуарной плиткой десяток квадратов на даче, вряд ли разумно. Для этого хватит просечного шаблона.

Самостоятельное изготовление облицовки — вариант трудоемкий но оправданный:

  • Вы получаете цвета и рисунки в точности по вашему дизайнерскому замыслу.
  • Не нужна прирезка и подгонка.
  • Плитка обходится дешевле.

Единственное, что нужно будет сделать — это приобрести, заказать или изготовить самостоятельно подходящие пластиковые формы.

Источник: http://cemgid.ru/formy-iz-plastika-dlya-izgotovleniya-trotuarnoj-plitki.html

Какие существуют формы для изготовления тротуарной плитки – Ремонт и строительство

Популярные формы для тротуарной плитки

Все чаще и чаще для мощения улиц и площадей российских городов используется бетонная тротуарная плитка. Она позволяет уйти от серого безликого асфальта и придать городским ландшафтам большую индивидуальность.

Но плитка из бетона является привлекательным материалом для оформления проходов, проездов, площадок и отмосток и в частном строительстве. Если нужно замостить небольшие площади, то плитку проще купить.

Когда же есть необходимость оформления с ее помощью значительных площадей, гораздо более дешевым вариантом становится самостоятельное изготовление плитки, поскольку приобретение такого количества материала многим может быть не по карману.

Для того чтобы изготовить качественную и долговечную бетонную плитку, требуется соблюдение всего трех основных условий.

Для производства качественной плитки важны:

  • наличие хорошей формы для отливки плитки;
  • качественная бетонная смесь, предназначенная именно для таких работ;
  • терпение и скрупулезный подход к процессу производства элементов будущих дорожек и тротуаров.

Поэтому на первом этапе стоит решить самую насущную задачу – приобрести качественную форму для отливки плиток.

Виды отливочных форм

В данном материале мы не станем рассматривать сам процесс изготовления плитки. Наша задача – разобраться, какую форму лучше приобрести и почему. Для этого нужно рассмотреть все наиболее часто используемые варианты данных изделий.

Формы для отливки можно разделить на разные виды по разным признакам, но основными являются размер, форма и материал, примененный для изготовления формы.

Размеры и геометрическая конфигурация форм зависят только от фантазии их производителей. И здесь Вы будете руководствоваться только личными предпочтениями. А вот о материалах стоит поговорить более подробно.

Именно материал, из которого сделана форма, напрямую влияет на внешний вид, точность размеров и качество получаемой с ее помощью плитки.

Что касается сырья, используемого для производства отливочных форм, он может быть самым разнообразным, начиная от древесины и гипса и заканчивая металлом.

Но большая часть изделий производится:

  • из ПВХ-пластика;
  • полипропилена;
  • полиуретана;
  • полиэтилена;
  • сополимерного пластика;
  • АБС-пластика;
  • высококачественного полимерного пластика;
  • резины;
  • силикона;
  • полистирола;
  • стеклопластика.

Используются и другие материалы.

В таком разнообразии несведущему человеку очень сложно разобраться. Также материал отливочной формы оказывает значительное влияние на ее стоимость, а это важно – ведь для мало-мальски масштабных работ нужно сделать много плитки, поэтому одной формочкой не обойдешься.

А покупка большого количества может обойтись очень дорого, особенно если Вы собираетесь изготовить плитку только для личных целей – одноразово.

Поэтому мы рассмотрим достоинства и недостатки форм из различных наиболее популярных материалов, которые постоянно встречаются в торговых точках.

Критерии выбора

Отправляясь приобретать отливочные формы для плитки, начать нужно с того, что они (как и любые другие изделия) могут иметь разное качество. В данном случае это важно, так как изделия служат для изготовления большого количества тротуарных элементов, качество которых обусловлено характеристиками самой конкретной формы.

Поэтому при выборе изделий стоит ориентироваться на следующие критерии:

  • соблюдена ли правильная геометрия модуля (особенно это касается изделий прямоугольной или квадратной формы);
  • снабжена ли форма дополнительными ребрами жесткости;
  • толщина стенок и перегородок формы;
  • наличие скругленных углов, позволяющих облегчить процесс снятия формы с готового изделия и продлевающих срок ее службы;
  • наличие у изделия сертификата и этикетки;
  • рисунок формы и ее индивидуальный дизайн.

Если говорить о дизайне получаемых с помощью формы изделий, то устойчивым спросом у потребителей пользуются несколько вариантов.

Спросом пользуется:

  • каменная мостовая старого города;
  • брусчатка (имитация натурального булыжника);
  • волна;
  • шестигранник;
  • модуль и решетка;
  • соты;
  • дикий камень;
  • испанский сланец.

Важными техническими параметрами форм являются:

  • геометрические размеры – одинаковые размеры форм, правильность их углов;
  • водопоглощение – не более 2%;
  • прочность на сжатие – не менее 700 кг/кв. см;
  • растяжение при изгибе – не менее 70 кг/кв. см;
  • истираемость – не менее 0,3 г/кв. см;
  • морозостойкость – не менее 250 циклов заморозки – разморозки при температурах от -30 до +50 градусов.

На стоимость и качество формы также оказывает большое влияние место ее производства.

По этому признаку формы делятся на:

  • отечественные изделия промышленного производства;
  • отечественные формы ручного изготовления;
  • импортные формы промышленного производства;
  • импортные изделия кустарного (ручного) производства.

Далее рассмотрим особенности изделий из различных материалов.

Резиновые формы

Резина является материалом, который изначально использовали для изготовления форм. В настоящее время они не пользуются спросом.

Все – из-за существенных недостатков:

  • дорогостоящее производство;
  • высокая стоимость;
  • большой вес;
  • необходимость промывки форм соляной кислотой после каждого использования.

Недобросовестные производители для снижения расходов на производство нередко добавляют в сырье сажу, что снижает качество форм и их долговечность. Получаемая с их помощью плитка может быть мутной и покрытой разводами.

Промывка модулей соляной кислотой также обходится недешево, а при этом еще и вредна для здоровья.

При всех сложностях производства резиновые формы годятся только для изготовления самой простой плитки, внешний вид которой не имеет большого значения.

Плюсом таких изделий является их долговечность.

Полиуретановые и силиконовые модули

Это одна из лучших альтернатив изделиям из резины.

Выбор материала зависит от объема производства:

  • Силикон позволяет копировать изделия с большой точностью. Поэтому его используют для сложных форм, выпускаемых небольшим тиражом – когда важна не столько низкая стоимость формы, сколько красота будущего изделия, полученного с ее помощью.
  • Полиуретан используют для массового изготовления форм. Он немного хуже силикона держит форму, поэтому текстура и рисунок изделий могут получиться несколько смазанными. Но зато стойкость полиуретана выше, поэтому формы из него подходят для массового тиражирования.

Общими достоинствами изделий из обоих материалов являются:

  • Простота использования, обусловленная эластичностью корпуса формы. Это облегчает извлечение готовой плитки без потери ее качества. Несмотря на это, формы, обладая достаточной стабильностью, практически не деформируются в процессе полимеризации бетона.
  • Неплохой ресурс использования. У силикона он составляет до 20 отливок, у полиуретана – до 50 и даже до 100.
  • Высокая точность получаемых отливок. Оба материала обеспечивают качественную гладкую поверхность плитки и тонкий рельеф.
  • Такие формы можно изготовить самостоятельно, используя понравившийся образец.

Недостатком является высокая стоимость сырья, используемого для изготовления форм.

Поэтому такие изделия редко используют для массового производства.

Формы из АБС-пластика отличаются следующими достоинствами:

  • гладкая поверхность;
  • высокая стойкость к ударным нагрузкам;
  • стойкость к деформациям вследствие перепадов температуры.

Изделия из него предусматривают многократное использование, поэтому толщина стенок формы для тротуарной плитки довольно значительна – 1,4-2,2 мм.

ПВХ-пластик является более дешевым материалом. Он не обладает такой стойкостью, как АБС. Из него производят формы с довольно тонкими стенками – 0,7-1,2 мм. Ресурс их использования невелик. Но стоимость изделий при этом невысока, поэтому их нередко рассматривают как расходный материал.

Если говорить об объемах небольшого производства только для домашних целей, то изделия из ПВХ-пластика являются неплохим вариантом.

Приобретая формы из АБС-пластика нужно проявить максимальное внимание и не соблазняться более привлекательными по цене формами, поскольку для их изготовления часто используют вторичный пластик, который не в состоянии обеспечить высокое качество изделий. Такие формы часто отличаются более темной окраской, в них можно рассмотреть посторонние вкрапления и разводы. Они более хрупки и часто лопаются при извлечении готовой плитки.

Полистирол

Его используют для создания форм для фигурных бордюров, штучных деталей, узорной и декоративной плитки. Полистирол используют только для литья высокого качества, поскольку он весьма дорог. Поэтому для домашнего использования его применяют редко.

Материал отличается весомыми достоинствами:

  • Высокая точность литья позволяет использовать его для создания форм с мельчайшими рельефами. При этом материал практически не подвержен деформациям.
  • Поверхность форм совершенно гладкая и позволяет получать изделия с глянцевой текстурой («под мрамор», «под гранит»). Готовые плитки не нуждаются в дополнительной обработке.
  • Извлечение (распалубка) готовых изделий из подобных форм не представляет трудности благодаря высокой гладкости поверхности полистирола.

Как уже говорилось, материал является довольно дорогим и при этом имеет небольшой срок службы.

Вследствие постоянного контакта с бетоном гладкость поверхности постепенно теряется, что сказывается на качестве изделий.

Для производства форм это, пожалуй, самый неудачный материал:

  • качество плитки получается довольно низким;
  • форма плохо держит размеры;
  • перед началом каждой отливки внутреннюю поверхность модели необходимо смазывать;
  • изделия изобилуют порами и раковинами, а также лишены глянца;
  • после выемки из формы изделия необходимо дорабатывать.

Из этого материала обычно делают формы только для большеразмерных плит или объемных изделий для украшения ландшафта.

Правила эксплуатации форм

Независимо от того, купили вы формы или изготовили сами, их использование требует соблюдения определенных правил.

Советы следующие:

  • Не занимайтесь изготовлением плитки при минусовой температуре – под действием холодного воздуха и холодной бетонной смеси в них могут возникать трещины. Это особенно критично для форм из силикона и пластика.
  • Если формы хранились не в доме, то перед использованием их нужно занести в помещение с температурой не менее 15 градусов на срок не менее 12 часов. Желательно организовать постоянное хранение форм именно в таких условиях.
  • Борта форм имеют не слишком большую толщину. Поэтому при их эксплуатации следует беречь их от падений и ударных воздействий.
  • Не обрабатывайте формы паром или водой с температурой более +50 градусов, не используйте для ухода за ними агрессивные моющие средства.
  • При извлечении плитки нельзя стучать по верхней стороне – следует слегка постучать по бортам, которые при этом без проблем будут отделяться от бетонного изделия.

При правильном хранении и использовании форм они могут служить в течение сотен производственных циклов.

Если Вас терзают сомнения и неуверенность по поводу выбора формы для тротуарной плитки, приобретите несколько разных изделий по одному экземпляру и попробуйте их использовать. Выбирайте наиболее удобный в работе и привлекательный по стоимости вид изделия.

Источник: http://remontiks.com/materialy/formy-dlya-izgotovleniya-plitki.html

Как сделать формы для тротуарной плитки – пошаговая инструкция и советы по выбору и созданию форм (120 фото-идей)

Популярные формы для тротуарной плитки

Если Вы хотите привести в порядок двор или выложить красивые тропинки в саду, то предлагаем обратить внимание на нашу статью. Мы расскажем, как можно сделать собственноручно формы тротуарной плитки.

Естественно, можно обратиться в специализированный магазин и приобрести плитку там. Но огромным недостатком является однообразие выбора, стандартные формы, высокая цена. А мы научим воплощать Ваши собственные идеи в жизнь.

 Формы из пластика

Пластиковые формы – это самый бюджетный вариант. Подойдут бутылки различного объема, в зависимости от формы и размера Вашей будущей плитки, пищевые контейнеры или поддоны от цветочных горшков. Можно отлить форму самостоятельно, но это более трудоёмкий процесс.

Деревянные формы

Формы из дерева также не являются слишком затратными. Для изготовления понадобятся бруски, доски или фанера. А также шурупы или гвозди для скрепления.

Для начала представьте, какая форма плитки необходима. Затем бруски режутся на части нужной длины и соединяются между собой.

Гипсовые формы

Гипс – был и остаётся универсальным материалом для создания формы любой сложности. Как же сделать такую форму? Для начала соберите все необходимые материалы.

Понадобится гипс, бруски, любая плитка с объемным узором, масло.

Теперь соберите форму из брусков. На дно положите натёртую маслом плитку узором вверх. Затем залейте приготовленным раствором гипса.

Только не забывайте, что гипс – материал достаточно хрупкий. С гипсовыми формами нежно работать осторожно. Их очень легко разбить или повредить.

Формы из силикона

Силиконовые формы для изготовления плитки хорошо подойдут, если Вам нужно за один раз изготовить большое количество тротуарной плитки. С помощью таких форм можно создать любой дизайн плитки, даже с очень мелкими деталями.

Чтобы изготовить силиконовую форму для заливки необходимо приобрести в специализированном строительном магазине массу. Только обратите внимание на состав: там должно быть указано наличие отвердителя.

Затем соорудите из брусков форму необходимого размера, залейте её приобретённой массой. Только её должно быть не менее 1 сантиметра.

Теперь можете выкладывать узор. Тут уж фантазируйте сами. Можно использовать морские камни, различные фигуры, палочки. После застывания очень аккуратно отделите выложенные элементы от застывшей массы.

Формы из металла

Изготовление металлических форм подойдет для тех, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом. Такая форма долговечна, легко чистится. Для удобства в использовании можно приварить ручки к конструкции.

Такую форму можно применять прямо на том месте, где Вы предполагаете разместить дорожку или площадку. Так что будет достаточно одной металлической формы для получения желаемого результата.

В чем причина разрушения тротуарной плитки

Принято думать, что тротуарная плитка один из самых прочных и долговечных покрытий. Но под воздействием различных факторов, таких как погодные условия, перепады температур, материалы из которых была изготовлена плитка. Всё это в различной степени влияет на то, сколько прослужит плитка.

Нужно учитывать тот факт, что плитку нужно укладывать на песок. Поверхность должна быть ровной. Иначе плитка начнёт трескаться и ломаться в разных местах.

Выгодно ли самостоятельное производство тротуарной плитки

Если Вы делаете тротуарную плитку сами, то заметите, на сколько это выгодно. Также открыто пространство для фантазии. Можете воплотить в жизнь плитку самой разной формы, любого размера и т.п.

Теперь, прочитав нашу статью, Вы смело можете начать делать плитку самостоятельно. Попробуйте вдохновиться на просторах интернета фотографиями форм для тротуарной плитки, побродите по магазинам, набросайте план размещения. И таким образом Вы создадите свой уникальный дизайн. Желаем удачи в Ваших начинаниях.

Фото форм для тротуарной плитки

Также рекомендуем просмотреть:

Источник: https://landshaftblog.ru/kak-sdelat-formy-dlya-trotuarnoj-plitki/

Формы для тротуарной плитки

Популярные формы для тротуарной плитки

Товары и услугиКомпании

Выбор формы для тротуарной плитки напрямую зависит во многом от технологии ее производства. На сегодняшний день плитку изготавливают двумя способами: вибропрессованием сухих смесей или вибролитьем. В первом случае применяются стальные пресс-формы, во втором – пластиковые формы.

Стальные пресс-формы для изделий повышенной прочности

Для изготовления плитки методом вибропрессования применяют специальное промышленное оборудование, позволяющее достичь высокой производительности.

Этот способ, совмещающий вибрацию и прессование, позволяет получить наиболее качественную продукция, которая служит десятки лет. Пресс-форма для такой плитки производится из инструментальной стали.

Используются универсальные марки металла типа 9Х8М3Ф, еще более высокой износостойкостью обладают распыленные и порошковые стали.

Пресс-форма не имеет дна, а состоит из множества ячеек. Она является вкладышем для поддона вибростола. Конфигурация ячеек может быть разнообразной и от того, насколько велик арсенал различных пресс-форм у предприятия, зависит ассортимент предлагаемой им тротуарной плитки.

После заполнения пресс-формы сухой бетонной смесью на материал в течение определенного времени воздействуют вибрацией и давлением с помощью поршневого механизма. После полного уплотнения сырья пресс-форму извлекают, и на поддоне остается готовая тротуарная плитка.

Современные производители предлагают изделия из искусственного камня в виде кирпичиков, ромбов, шестиугольников, бабочек и т. д.

Пресс-формы из стали выдерживают до 30 000 циклов, что способствует их быстрой окупаемости и снижению себестоимости продукции. В процессе производства металл в большей степени подвергается абразивному износу при контакте с твердыми частицами песка. Возникающие царапины способствуют постепенному образованию трещин.

Помимо этого может возникать налипание рабочих материалов, которое можно предотвратить при помощи смазки поверхности металла. Эти виды разрушений являются следствием высоких механических усилий и контакта между поверхностью стали и сырья для получения плитки.

Все другие виды разрушения стали (растрескивание, скалывание, пластическая деформация), кроме изнашивания, возникают только при неправильном выборе производителем марки металла.

Стальные пресс-формы являются надежным и долговечным оборудованием, но метод вибропрессования используется для организации достаточно крупного производства и требует солидных капиталовложений.

Пластиковые формы для изделий из бетона

Сырьем для пластиковых форм, чаще всего, служат полипропилен, ПВХ, АБС-сополимер. В отличие от стальных они имеют дно, и бетонная смесь выкладывается непосредственно в них. Пластиковые формы не подходят для прессования, для уплотнения смеси они просто устанавливаются на вибростоле.

Пластмасса может иметь гладкую или шероховатую внутреннюю поверхность для получения плитки с соответствующими характеристиками. Поскольку полимеры очень пластичны, то при производстве несложно придать стенкам формы любые контуры. Например, поливинилхлоридные емкости придают бетону вид необработанного камня.

Плитка, изготовленная методом вибролитья, отличается разнообразием ассортимента, но менее долговечна.

Соответственно и формы из пластика менее прочны и выдерживают 300-500 производственных циклов, хотя менее дороги, чем стальное оборудование. Полипропиленовым изделиям не требуется смазка и они прочнее остальной пластиковой продукции.

Толщина их стенок должна составлять не менее 2 мм. Формы из вторично переработанного пластика относятся к самой дешевой категории, но имеют меньшую прочность и гибкость.

Качество их материала во многом зависит от условий эксплуатации первичного пластикового изделия, а значит, при покупке такой продукции всегда существует определенный риск.

Для улучшения эксплуатационных показателей вторичных полимеров к ним часто добавляют первичное сырье. При приобретении слишком дешевых полимерных форм существует вероятность того, что они выйдут из строя раньше, чем окупятся.

Вибротермоформа ПДН-14. Металлоформа дорожной плиты ПДН-14

Не нужны пропарочные камеры, пропарочные ямы, парогенераторы (высокоэффективная и надежная встроенная система пропаривания).Не нужны вибростолы.Производительность : 2 шт/сутки.Современное, качественное и быстроокупаемое оборудование.

Page 3

Товары и услугиКомпании

Страницы:   предыдущаяследующая

Page 4

Форма для бордюра Бордюр классический 50х21х4,5см

Предназначение: для декоративного ограждения вдоль дорожекРазмеры: 50 х 21 смТолщина: 4,5 смОтличная возможность создать красивое и аккуратное ограждение одним движением. Отличается высокой прочностью и долговечностью за небольшую стоимость.

Page 5

Формы для тротуарной плитки

Преимуществами нашей компании являются: договорные цены, постоянное наличие оборудования, индивидуальные условия работы с клиентами и оперативность отгрузки товара по Москве и Московской области, и во все регионы России.

Page 6

Форма для водостока РучеёкВнимание! Данная ссылка ведет на внешний сайт – сайт интернет магазина.

Формы для литья водоотводных желобов, главных элементов при конструировании дренажной системы. Готовые изделия отводят воду с участка и защищают от разрушения тротуаров, фундаментов строений, асфальтных покрытий.

Источник: https://msk.pulscen.ru/price/051909-formy-dlya-trotuarnoy-plitki

Преимущества форм Стандартпарк:

  1. Дополнительные ребра жесткости – обеспечивают соблюдение геометрии;
  2. Увеличенная толщина стенок – увеличивает срок службы;
  3. Округления в углах – упрочнение самого уязвимого места;
  4. Возможность штабелировки – удобно хранить и транспортировать;
  5. Этикетка на каждой упаковке – удобно идентифицировать изделия;
  6. Современный дизайн – гарантия востребованности Вашей продукции!

В 2008 году разработана новая форма – Средневековая, которая имитирует натуральный булыжник. Эксклюзивные матрицы серии Средневековая позволяют получить прочную и красивую имитацию натурального камня:

  • натуральный рисунок, характерный для каменной мостовой;
  • увеличение вариантов укладки;
  • крупный размер: при равной площади укладки – меньшие затраты на производство и укладку.

О производителе

Производитель форм для изготовления тротуарной плитки, компания Стандартпарк, заслуженно пользуется популярностью, как и у больших заводов по выпуску брусчатки, так и у частных предпринимателей. Можете быть уверенными, что, приобретая нашу продукцию, вы получите изделия отличного качества, которые будут пользоваться большим спросом.

Для обеспечения сохранности и удобства транспортировки пластиковые формы для плитки упаковываются вакуумной пленкой, а широкая сеть торговых представительств Стандартпарк существенно сократит время выполнения заявок в Москве, Санкт-Петербурге или в любом другом регионе России.

В нашем ассортименте также матрицы известных европейских поставщиков – польских компаний Taboss и Alpha.

Формы для плитки. Инструкция по самостоятельному производству

(метод вибролитья для двухслойной брусчатки)

  1. Готовый бетонный раствор (напр. по рецепту, указанному ниже) заливается в мартицу и устанавливается на вибростол. При этом требуется контролировать процесс вибрации, во избежание «кипения» и отбивки раствора от стенок формы. Иным словами, бетон должен уплотняться под тяжестью своего веса, а интенсивность вибрации равномерно распределяться по поверхности путём жесткого оребрения.
  2. Спустя 5-10 секунд бетонная смесь утрамбовывается и осуществляется заливка основным слоем. Для достижения большей прочности изделия, в него можно заложить проволоку, металлическую сетку или другой армирующий материал.
  3. После окончательного наполнения, необходимо срезать излишки бетона по верхнему уровню края. Чтобы не допустить малейшего расхождения с нормой, что может создать в массу эксплуатационных проблем, нужен точный контроль наполнения матриц.
  4. По завершению вибрационной обработки, формы отправляются на уплотнение в теплое место примерно до двух суток.
  5. Далее следует завершающий этап – извлечение изделий или распалубка. Для этого матрицы в течение двух минут нагревается до 60-70 °C в водяной ванне (это увеличит срок их службы на 30 % и поможет избежать брака.). Процесс распалубки проводится с помощью распалубочного вибростола.
  6. В течение двух дней готовые изделия поддаются естественной просушке. Их укладывают на поддоны и запаковывают с помощью полиэтиленовой термоусадочной пленки. Это способствует дальнейшему затвердению бетона и обеспечивает товарный вид продукции.

Как правильно приготовить бетонный раствор

Приготовление бетона требует использования бетономешалки. При изготовлении однослойного изделия, достаточно одной бетономешалки, двухслойного – нужно две. В качестве стандартного рецепта и соотношения составляющих в растворе можно рассмотреть этот:

Универсальный рецепт заготовки бетона

  • Состав 1 м3 бетона для фактурного слоя (основной фактор показателей качества изделия): цемент – 500 кг., песок со щебнем (2/1), добавки для пластификации (расход зависит от их типа), красители – 7,5-12 кг.
  • Состав 1 м3 бетона для основного слоя (придает требуемую для изделия толщину и прочность): цемент – 250 кг, песок со щебнем (1/1), добавки для пластификации (расход зависит от их типа).

Если у Вас остались вопросы, где купить литьевые формы для тротуарной плитки в Москве и других городах смотрите – Все торговые представительства компании Стандартпарк в России.

Источник: https://www.formpark.ru/catalog/formy-trotuarnaya-plitka/

ovdmitjb

Комментарии