Устройство полусухой стяжки пола

Содержание

Технология полусухой стяжки – плюсы и минусы, весь процесс укладки поэтапно

Устройство полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола —  технология выравнивания основания, с помощью жесткой полусухой смеси песка и цемента, дополненная для жесткости металлической сеткой или фиброволокном.

Такая стяжка позволяет приступить к дальнейшим работам по отделке пола значительно быстрее, чем при использовании мокрой стяжки. По истечении 4 суток, можно проводить дальнейшие работы.

Кроме того, эта технология имеет другие преимущества и свои недостатки. О них подробнее.

Преимущества полусухой стяжки

Метод сухой стяжки имеет довольно много плюсов, среди которых можно выделить:

  • Доступная цена;
  • Простота монтажа, отсутствие необходимости дополнительной обработки и выравнивания;
  • Отсутствие риска протечки избыточной влаги через перекрытия;
  • Долговечность и устойчивость к механическому воздействию и нагрузкам;
  • Хорошие свойства звуко- и теплоизоляции;
  • Отсутствие повышенных требований к температуре в помещении при проведении работ;
  • Высокая скорость укладки;
  • Уменьшение риска возникновения усадки и трещин во время высыхания.

Недостатки полусухой стяжки

При устройстве сухой стяжки можно столкнуться с некоторыми сложностями, которые можно отнести к недостаткам этого вида стяжки. Например:

  • Перемешивание раствора довольно сложно производить, особенно при отсутствии специализированных устройств;
  • Вручную проводить укладку раствора непросто, поэтому необходимо использование пневмонагнетателя, который не всем доступен;
  • Уложенный состав плохо реагирует на воздействие воды, поэтому его необходимо накрывать и беречь от влаги;
  • Поскольку такой вид стяжки не такой плотный, его необходимо выкладывать толстым слоем, что увеличивает расход его компонентов;
  • Применение метода сухой стяжки неудобно на больших площадях, так как требует больших усилий.

Процесс укладки полусухой стяжки пола, представленный на фото требует больших усилий, некоторых навыков и специального оборудования.

Особенности фиброволокна

Фиброволокно – это материал, который имеет способность увеличивать прочность и качество бетона и цементных смесей, за счет своих преимуществ:

  • Нити фиброволокна распределяются в хаотичном порядке, что создает высокую сцепку;
  • Использование этого материала позволяет свести к минимуму возникновение трещин, повреждений и усадки стяжки;
  • При использовании фиброволокна отсутствует необходимость армирования;
  • Этот материал имеет малый вес и расход.

Виды полусухой стяжки

В зависимости от дополняющих компонентов, можно выделить три вида полусухой стяжки:

  • С добавлением фиброволокна;
  • На основе сетки (с армированием);
  • На плавающей основе: обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Материалы, необходимые для полусухой стяжки

Для полусухой стяжки с использованием фиброволокна понадобятся следующие материалы:

  1. Цемент;
  2. Вода;
  3. Песок (просеянный);
  4. Фиброволокно;
  5. Кромочная лента, например из изолона.

Устройство полусухой стяжки пола

Чтобы сделать устройство полусухой стяжки пола правильно, надо соблюсти все этапы работ.

Приготовление раствора

Полусухая стяжка пола своими руками начинается с приготовления смеси. Для этого в специальное устройство – пневмонагнетатель, добавляют 50 кг цемента, 120 л песка и 150 г фиброволокна. Эти компоненты перемешиваются в течение 3-х минут. После чего необходимо добавить воды и снова перемешать.

Инструменты

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

  1. Строительный уровень;
  2. Пневмонагнетатель;
  3. Шлифовальная машина;
  4. Маячки;
  5. Терморезка;
  6. Правило;
  7. Шпатель;
  8. Бетономешалка;
  9. Виброплита (для утрамбовывания);
  10. Терка деревянная или полиуретановая.

Технология процесса

Этапы работ при любом виде полусухой стяжки одинаковы:

  • Подготовка основания;
  • Расчет необходимого количества раствора;
  • Укладка гидроизоляционного слоя;
  • Установка маяков;
  • Укладка раствора;
  • Разравнивание поверхности;
  • Затирка.

Подготовительный этап подразумевает собой комплекс работ и мероприятий. Они оказывают существенное влияние на качество укладки.

В первую очередь снимают предыдущие покрытия и отделку. Затем удаляют всю грязь и пыль. Подготовка основания также заключается в ремонте или демонтаже старой стяжки. Делать это нужно основательно и не оставлять места, где на первый взгляд стяжка еще хорошо держится. Все изъяны и повреждения на поверхности также необходимо удалить.

После этого можно рассчитать количество смеси, необходимое для работы. Для этого по стенам надо вывести уровень горизонта одной меткой, от которой по всему периметру выполняется разметка в виде линии.

Отметки переносятся на другие стены с помощью уровня. Затем, надо определить самую высокую точку на полу. Это позволит установить наличие перепадов, что требуется для корректировки количества раствора.

Поэтапный процесс укладки полусухой стяжки (клик для увеличения).

Следующим этапом производят укладку гидроизоляции. Для этого можно взять полиэтиленовую пленку. Ее полосы необходимо укладывать с нахлестом около 20 см.

Также гидроизоляция должна подниматься и по стене — на 15 см. Закреплять пленку на основании не нужно. На этом этапе можно установить при необходимости теплоизоляционные листы. Их укладывают плотно, но не прижимают друг другу и к стенам.

Если используется керамзит, то его хорошо разравнивают и уплотняют.

Чтобы выровнять поверхность, необходимо воспользоваться маяками. Это специально предназначенные рейки, на которые во время выравнивания опирается правило. Распределяют их параллельно одной стене, при этом первый маяк располагается в 20 см от нее. Следующие надо располагать на расстоянии на 10 см меньше, чем длина правила.

Раствор начинают распределять по периметру. Заполняют одну из полос между маяками, а затем ее разравнивают. Утрамбовывать раствор можно ногами и этого будет достаточно. После этого его выравнивают правилом, которое при этом упирается в маяки. При недостатке раствора, его надо добавить и вновь разровнять правилом.

Слой раствора должен быть не менее 3 см. Максимально допускается формирование слоя до 8 см.

Последним этапом является затирка поверхности. Выполняется она дисковой шлифовальной установкой. Также можно использовать широкую затирку. Затирать поверхность необходимо круговыми движениями с усилием.

После проведения всех работ, поверхность надо накрыть пленкой, для того, чтобы раствор быстрее схватился. Становиться на основание нельзя в первые 12 часов. Финишную отделку можно начинать через 4 суток.

Укладка стяжки с армированием

Этот способ называют «плавающей» полусухой стяжкой. Работу по укладке разделяют на несколько этапов:

  1. Уборка основания. На этом этапе удаляют весь мусор и подготавливают основание;
  2. Сглаживание и удаление неровностей. Чтобы удалить некоторые неровности и впадины, их можно заполнить клеем. Выступающие неровности сбивают или счищают при помощи инструмента;
  3. Установка звукоизоляционного слоя. Для этого подойдет вспененный полиэтилен или изолон. Лента кромки крепится с помощью двустороннего скотча, жидких гвоздей. Полосы необходимо делать немного шире, чем будет стяжка;
  4. Гидроизоляция. Все швы необходимо проклеить, затем, с использованием рулонного материала надо провести наплавление. Для этого рулоны нагревают и наплавляют на основу, а также нижние края стен. Все полосы тоже следует проклеить. Можно применить и другой вариант материала – рубероид с битумной пропиткой;
  5. Утепление. Используя лазерный уровень, надо определить неровности и замерить площадь. В глубоких углублениях можно установить пенополистирол. Его листы устанавливаются плотно, без зазоров. При необходимости укладки коммуникаций, для них достаточно легко будет вырезать углубления и отверстия. Имеющиеся в помещении трубы надо обернуть изолоном, а провода уложить в гофру из пластика;
  6. Маячки. Их необходимо вкрутить на поверхность пола. Можно использовать в данном случае винты по дереву. Они довольно легко и просто вкручиваются, и позволяют регулировать высоту;
  7. Замешанный раствор надо разбросать по периметру пола, а потом установить сетку. При необходимости куски сетки скрепить проволокой. Далее, добавить еще один слой раствора. После чего, его тщательно утаптывают и начинают выравнивание при помощи правила;
  8. В последнюю очередь поверхность затирают и шлифуют. Потом снимают маячки. Ту поверхность, где они были установлены, дополнительно затирают. Затем поверхность обрабатывают шлифовальной машинкой.

Заключение

Полусухая стяжка пола своими руками не требует особенных навыков и может проводиться самостоятельно. Желательно для этого использовать специализированное оборудование, что значительно сократит время на укладку и облегчит сам процесс. Во время монтажа необходимо соблюдать все этапы работ и точно следовать технологии.

Источник: http://PolProfy.ru/ustrojstvo/styazhka/polusuhaya.html

Технология полусухой стяжки пола (пошагово). Преимущества и недостатки, приготовление смеси

Устройство полусухой стяжки пола

Технология полусухой стяжки пола во многом повторяет хорошо известные приёмы заливки пола бетоном или цементно-песчаным раствором. Её можно применять для выравнивания чернового основания, сформировать из неё фундаментную плиту, а после шлифовки она может служить промышленным полом.

Но поскольку формула смеси несколько видоизменена по сравнению с привычной, то это привело к корректировке технологических принципов заливки.

Важно будет разобраться, в чём заключаются главные отличия модернизированной методики от традиционной, а также чем она понравилась домашним мастерам и профессиональным строителям.

статьи

  • Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы
    • Достоинства полусухой стяжки
    • Минусы полусухой стяжки
  • Толщина полусухой стяжки
  • Армирование полусухой стяжки
  • Подготовка поверхности
  • Приготовление полусухой смеси
  • Заливка полусухой стяжки
  • Сколько сохнет полусухая стяжка?

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

Достоинства полусухой стяжки

Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

  • Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
  • Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
  • Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
  • Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
  • В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

Минусы полусухой стяжки

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

  • Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
  • Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
  • Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.

Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями. Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов. Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног.

С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса.

Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам.

От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией.

Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.

Армирование полусухой стяжки

Чтобы в полусухой стяжке не возникало трещин, в неё добавляют фиброволокно, которое всё больше вытесняет из технологии подготовки стяжек обычную армирующую сетку. На то есть несколько оснований:

  • фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;
  • тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;
  • волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла.

Можно продолжать использовать и армирующую сетку, но это будет менее эффективно. Тем домашним мастерам, кому непременно хочется использовать сетчатое армирование полусухой стяжки, придётся пройти через три достаточно трудоёмких процесса:

  1. Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя.
  2. Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой.
  3. Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.

Подготовка поверхности

  1. Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.

  1. Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
  2. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

  • портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
  • промытый карьерный или речной песок;
  • добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

  • Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
  • Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
  • Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

  1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
  2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
  3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.
  1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
  2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
  3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

  1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.
  1. Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.
  1. По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
  2. На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.
  1. Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
  2. На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.
  1. Сразу отшлифовать сформированную стяжку.
  1. В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.
  1. После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

о технологии полусухой стяжки:

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет.

Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы.

Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки.

Однако и здесь есть свои нюансы. Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

  • не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;
  • настил линолеума станет возможен через 1 неделю;
  • а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

Источник: http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html

Технология полусухой стяжки пола

Устройство полусухой стяжки пола

Неровное напольное покрытие может испортить вид интерьера. Кроме того, на такие покрытия невозможно укладывать ни ламинат, ни паркет. Поэтому, в первую очередь, при ремонте следует подумать о стяжке пола: мокрой, сухой или полусухой. Все зависит от сроков, затрат и усилий. Полусухая стяжка пола — это наиболее востребованная технология.

Технология полусухой стяжки довольно проста , что делает ее очень популярной в строительной отрасли.

Полусухое выравнивание

Если вы не в курсе, что это такое, то полусухая стяжка подразумевает выравнивание полов с применением полусухого жесткого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается полипропиленовой фиброй или металлической сеткой. По срокам подобный тип стяжки представляет собой нечто среднее между сухой и мокрой стяжкой. Если сухая стяжка позволяет продолжать работы сразу, а мокрая – спустя 2-4 недели, то полусухая – спустя 4 суток.

При этом у полусухой стяжки полов есть ряд преимуществ. При ее применении используются недорогие качественные материалы. После нанесения, выравнивания правилом и шлифовки цементно-песочного слоя, он не нуждается в дополнительной обработке: его не требуется увлажнять, ровнять. При этом получается ровная монолитная основа высокой прочности, которая «не боится» усадки и растрескивания.

После окончания работ стяжка готова к использованию через 4 дня, не трескается и не подвергается усадке.

В процессе монтажа полусухой стяжки не стоит беспокоиться, что жидкость будет просачиваться из раствора и протекать на нижний этаж.

Полусухая стяжка с добавление фиброволокна устойчива к механическим воздействиям и долговечна, а также имеет тепло- и звукоизоляционные свойства.

Такая стяжка монтируется с применением механизированных средств, чем существенно облегчается процесс.

Применение полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола, показанная на видео, применяется при тонких перекрытиях, риске протечки жидкости на нижние этажи и при сжатых сроках ремонта.

Ее наносят на такие основы как утрамбованный гравийно-песчаный или песчаный грунт (частные дома, подвалы, первые этажи строений), бетонные и деревянные перекрытия.

Необходимые материалы

Выполняется полусухая стяжка пола песочно-цементным раствором. Чтобы обеспечить монолитность и прочность стяжки, применяется армированная металлическая сетка, засыпаемая полузастывшим раствором, или в раствор добавляется фиброволокно.

За счет полипропиленовой фибры можно избежать появления трещин.

Для выполнения полусухой стяжки с включением фиброволокна требуются следующие материалы: просеянный песок, фиброволокно, кромочная лента из пеноизола (изолон, полиизол), цемент и вода.

Фиброволокно в растворе препятствует образованию трещин.

Применение противоусадочной стальной сетки позволяет снижать трещинообразование, а при образовании трещин способна удерживать материал монолитным. Для выполнения такой стяжки на основе сетки необходимо: проволока и противоусадочная сетка, цемент, эластификаторы и затвердители, кромочная лента, песок и вода.

Чтобы осуществить полусухую стяжку на плавающей основе, дополнительно обеспечивающую теплоизоляцию, используются такие материалы:

  • Для заглаживания больших неровностей: самонивелирующий раствор или плиточный клей;
  • Для гидроизоляции: наплавленный рулонный материал (например, рубероид с битумной обработкой);
  • Для утепления: минвата, экструдированный или вспененный пенополистирол .

Приготовление раствора для выравнивания

Полусухая стяжка пола, технология приготовления которой требует применения фиброволокна (если смотреть видео, как это делается), приготавливается в таком порядке. В пневмонагнетатель засыпается 50 кг цемента, 150 г фиброволокна и 120 л песка. На помещение площадью 20 кв.м.

расход фибры составляет 0,54 килограмма. Все перемешивается в течение трех минут, затем добавляется вода, смесь снова перемешивается и подается на место выполнения стяжки через шланг.

При применении армирующей сетки в процессе приготовления раствора берется 3 части просеянного песка и 1 часть портландцемента-400.

Состав раствора для стяжки с пропорциями.

Раствор можно приготавливать на месте укладки стяжки, не используя даже бетономешалки. Сначала засыпается песок, затем цемент. Постепенно в сухую смесь добавляется вода. Воды добавляется столько, чтобы раствор был пластичным. Он с легкостью формируется, если взять его в руки, при этом с него не должна стекать вода.

При замесе также добавляется эластификатор, благодаря чему стяжка становится более устойчивой и эластичной к увеличению температуры. Смесь хорошо перемешивается, затем наносится на основу.

Кроме обычной смеси, возможно, применение пескобетона и иных готовых смесей для стяжки пола, разводящихся водой в соответствии с инструкцией.

Минимальный набор инструмента для монтажа стяжки своими руками.

В растворы для стяжки добавляются пластифицирующие материалы, легкие наполнители, ускорители затвердения, армирующие волокна такие, как керамзит или пенопластовая крошка.

Тщательное смешивание смеси является гарантией качественной будущей стяжки.

Устройство полусухой стяжки пола, учитывая то, что предполагает технология требует наличия следующих инструментов: бетономешалка, уровень, терморезка, правило (2-3 метра), шпатель, пневмонагнетатель со шлангом, шлифовальная машинка, маячки, мастерок, виброплита для утрамбовывания и деревянная или полиуретановая терка.

Технология выполнения полусухой стяжки

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется по двум технологиям.

Способ 1

Уборка помещения. Сначала подготавливается основа. Для этого убираются остатки старых покрытий, сметается мусор и изучается оставшаяся поверхность.

Грунтовка основания. При наличии глубоких ям, резких выступов между плит, они покрываются или специальным клеем, или грунтовкой. Важно, значительно сгладить изъяны. Также грунтовка позволит предупредить впитывание основанием влаги.

Грунтовка — важный подготовительный этап.

Укладка демпферной ленты. Применение кромочной ленты, необходимо в особенности в процессе монтажа теплых полов, потому что температура воздействует на последующее качество покрытия. Ленту можно купить или разрезать рулон вспененного полиэтилена на ленты. Она позволит обеспечить сохранность и звукоизоляцию стяжки.

Укладка раствора. Когда раствор приготовлен, начинается укладка первого слоя. Он имеет толщину примерно 20 миллиметров. Этот слой тщательно утрамбовывается, затем укладывается арматурная сетка. Куски сетки между собой связываются проволокой или свариваются.

Сверху досыпается и утрамбовывается 3-4 сантиметра полусухого раствора. При наличии фиброволокна в растворе дополнительного армирования не требуется.

Если вы сомневаетесь в правильности своих действий, можете скачать соответствующий ГОСТ с нашего сайта, где технология расписана до мелочей.

Выравнивание поверхности. Выравнивание раствора необходимо для получения ровной поверхности. Лазерным уровнем определяются перепады основания. Важный этап работы заключается в монтаже маячков.

Можно использовать профиля для гипсокартона, укладываемые в смесь, а после по ним выравнивается правилом поверхность и убирается лишний материал.

Для установки маяков из профилей вся поверхность расчерчивается линиями.

Между ними расстояние не должно быть больше длины правила, при помощи которого выравниваются полы. Вдоль линий насыпаются горки раствора, на которые производится укладка профиля. Ребром на профили устанавливают правило, которое затем тянется по направлению профилей. Удаляется лишний материал, а углубления слегка разрыхляются, и вновь добавляется смесь.

Затирка смеси. Для затирки полусухой смеси применяется терка. После легкого застывания раствора профиля вынимаются, а следы от них сразу же заливают смесью и шлифуют. Для этого используется шлифовальная машинка. Подробно рассмотреть этот процесс можно на фото.

Шлифовальный аппарат.

Уход за стяжкой. После укладки стяжки она накрывается пленкой во избежание ее быстрого высыхания.

Чтобы цементный камень созрел, необходимо обеспечить влажностный режим в течение 24 часов при 5-сантиметровой стяжке.

Уже спустя 4 суток возможна укладка декоративного напольного покрытия: от линолеума до виниловой плитки и паркетной доски. Такая стяжка позволяет укладывать любые материалы.

Способ 2: с армированием

Полусухая стяжка пола своими руками может выполняться с армированием (см. видео), называется она «полусухой плавающей стяжкой». Она осуществляется с применением простой смеси и металлической сетки, укладываемых на слой материалов теплоизоляции.

Уборка помещений. Сначала с основы для стяжки убирается весь мусор, в том числе остатки старого покрытия.

Сглаживание неровностей. При наличии неровностей и выпуклостей они заливаются клеем. Важно, чтобы на поверхности не было выпуклостей, углублений и резких переходов.

Выпуклости счищают или сбивают, смачивают водой, затем наносится клей или раствор. Не следует торопиться наносить самонивелир, в противном случае вся жидкость будет стекать в одном месте, при этом достигается противоположный эффект.

Для сглаживания неровностей применяются линокром, бикрост, технониколь.

Звукоизоляция. По периметру помещения прокладывается лента из вспененного полиэтилена. Крепление кромочной ленты выполняется жидкими гвоздями, силиконом или двусторонним скотчем. Полосы должны иметь толщину немного больше ширины предполагаемой стяжки. Лишнее обрезается. Кромка может стать прослойкой между стяжкой и стеной, обеспечивает долговечность, амортизацию и звукоизоляцию конструкции.

Во избежание поступления влаги в помещениях первого этажа или ванных, все швы герметично проклеиваются, а затем наплавляются с применением рулонного материала.

Заранее рулоны нагреваются, наплавляются на нижние края стен и основу, полосы склеиваются между собой. Экономичнее применять рубероид с битумной пропиткой.

Плавающая стяжка. Перед укладкой слоя теплоизоляции при помощи лазерного уровня промеряется вся площадь, и определяются неровности, на стенах делаются соответствующие отметки.

На участках, где имеются глубокие углубления, прокладывается дополнительный слой из пенополистирола. Для подгонки толщины полистирола под требуемую, используется терморезка.

Ею вырезаются пласты пенопласта необходимой толщины.

Установка маячков для стяжки.

Монтаж маячков. Маяки вкручиваются на ровную поверхность пола. В этом случае – винты по дереву. Они с легкостью вкручиваются, и регулируется по высоте.

Данный метод подойдет для пенопласта, потому что он неплотно лежит на полу и имеет небольшой вес, сбиваясь с места при любом движении. В процессе укладки пенополистирольного слоя в листах делается отверстия, чтобы они нормально ложились на участках, где монтированы маячки.

Листы укладывают очень плотно, без зазоров. При необходимости укладываются проводка и коммуникации, в пенопласте можно легко вырезать отверстия – пазы.

При монтаже трубы оборачивают изолоном, а укладка проводов осуществляется в гофру из пластика или нержавейки. В процессе укладки пенополистирольных плит между ними оставляется незаложенной дорожка, чтобы не ходить по хрупкого материалу.

Нанесение слоя из сетки и раствора. Смесь замешивается на полу или в емкости с применением строительного миксера. Готовый полусухой раствор лопатой разбрасывается слоем в 2 сантиметра по всей поверхности комнаты. Затем производится укладка сетки.

При использовании кусков сетки они крепятся друг с другом проволокой. Сверху засыпают и разравнивают новый слой смеси. Он хорошо утаптывается. Затем выравнивается уровнем и правилом. При появлении неровностей в тех участках досыпается раствор.

Для его лучшего сцепления с предыдущим слоем немного разрыхляется нижний слой.

Затирка. Затирка и шлифование позволяют получать идеально гладкие поверхности. После затвердения стяжки с помощью металлического шпателя сбиваются бугры, а участки их образования выравниваются.

Для этого из пульверизатора смачивается застывшая поверхность, сверху выкладывается раствор из цемента и песка (1:1), затирается полиуретановой или деревянной теркой. Поверхность после выравнивания вновь проверяется уровнем и правилом.

После этого убираются маячки, а места их расположения дополнительно затираются. Шлифование поверхности осуществляется шлифовальной машинкой.

Полусухая стяжка пола, у которой практически отсутствуют недостатки, и отзывы о которой в основном положительные, отличается долговечностью и прочностью за счет применения армирующей сетки или включения фиброволокна.

Для одновременного утепления пола используется технология «плавающей стяжки» с укладыванием теплоизоляционного слоя.

Такой тип стяжки обеспечивает прочность конструкции, позволяет в короткие сроки получать готовый пол, а также представляет множество средств и методов.

Источник: http://pol-inform.ru/ustroystvo/styazhka/polusuhaja-pola-tehnologija/

Технология устройства полусухой стяжки пола ручным методом

Устройство полусухой стяжки пола

Бетон для полусухой стяжки имеет низкое водоцементное соотношение, поэтому обладает плохой удобоукладываемостью. Технология изначально предназначена для механизированного проведения работ на всех этапах.

Однако аренда специального оборудования не всегда экономически выгодна застройщику. Поэтому практикуется устройство полусухой стяжки пола ручным способом.

В этом случае приобретается готовая смесь ЦПС (цементно-песчаная, пропорция 1/3, соответственно), используются только затирочные машины, без которых обойтись невозможно.

В данной статье будет рассмотрен именно этот метод полусухой бетонной стяжки для внутренних помещений.

Назначение полусухой бетонной стяжки

В отличие от классической заливки выравнивающего слоя бетона, полусухая стяжка пола по упрощенной технологии позволяет резко снизить влажность в помещениях при высыхании материала. Поверхность получается идеально ровной, не нужны дополнительные слои наливного пола.

В некоторых случаях необходима большая толщина стяжки, вмуровывание в нее звукоизоляции, инженерных систем, теплоизоляционного материала. Для этих условий так же больше подходит бетон с минимальным водоцементным соотношением В/Ц. Полусухая стяжка обладает высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью, поэтому применяется в санузлах, прихожих, верандах, крытых террасах.

Технология изготовления

В отличие от товарного бетона смесь для полусухой стяжки пола при ручной укладке либо изготавливается самостоятельно по месту, либо покупается в виде сухой ЦПС смеси (так же размешивается в комнате, где будет укладываться). Поверхность должна быть подготовлена, все необходимые слои пирога конструкции уложены в соответствии с проектом.

Подготовка плиты и разметка

Основными операциями подготовительного этапа перед укладкой смеси с низким соотношением В/Ц являются:

  • упрочнение перекрытия – отверстия от монтажных петель заполняются пеной монтажной, щели и трещины шпаклюются;
  • выравнивание – срезаются торчащие элементы стен, срубается предыдущий слой стяжки, бугры монтажного раствора в узлах примыкания;

    Подготовительные работы.

  • грунтовка – поверхность пропитывается грунтом глубокого проникновения;

    Грунтование основания.

  • демпфирование – периметр стен в узлах примыкания к плите оклеивается упругой лентой из вспененных полимеров, каучука или резины;

    Оклеивание стен демпферной лентой.

Ширина демпферной ленты выбирается с учетом толщины стяжки и напольного покрытия. Разметку горизонтали производят лазерными приборами или гидроуровнем:

  • на произвольной высоте по отметкам построителя плоскостей, гидравлического или лазерного уровня вычерчивается сплошная линия;
  • после нахождения высшей точки в квартире на этом участке отмечают толщину стяжки с учетом всех заложенных внутрь нее материалов;
  • затем верхнюю горизонталь переносят на демпферную ленту по этой отметке.

    Горизонталь чистового уровня стяжки.

Толщина полусухой стяжки составляет 4 см минимум в верхней точке. Со звукоизоляцией этот показатель увеличивается до 7,5 см, при добавлении утеплителя слой достигает 12 см, контуров теплого пола – 15 – 20 см.

Звукотеплоизоляция

Заводские плиты перекрытий имеют недостаточные акустические свойства. Конкретно для эксплуатации в многоэтажных зданиях индекс изоляции шума воздушного удовлетворяет требованиям СП 51.13330, а уровень ударного шума в квартире получается выше допустимых норм на 10 – 20 дБа. Это актуально в основном для квартир в многоэтажных домах.

Хороший современный дом/квартира чаще всего имеет дополнительный обогрев – теплый пол. Чтобы не расходовать напрасно тепловую энергию на обогрев нижней плиты, необходима теплоизоляция.

Монтаж утеплителя.

Поэтому в стяжку часто закладывают звукоизоляционный (или звукопоглощающий) материал и утеплитель. Некоторые материалы обладают обоими указанными свойствами, что позволяет снизить толщину конструкции.

Важно! Акустический материал всегда монтируется на перекрытие, а утеплитель поверх него.

Армирование

При наличии внутри конструкции хотя бы одного разделительного слоя (гидро-, тепло-, звукоизоляция) отсутствует сцепка бетона с плитой перекрытия.

Стяжка становится независимой (плавающей) конструкцией, полностью воспринимающей эксплуатационные нагрузки, и передающей их дальше, на перекрытие.

Поэтому профессиональные строители предпочитают армировать ее в зоне растяжения – нижняя треть слоя бетона.

На этом этапе полусухая стяжка лучше, чем мокрая:

  • арматурная сетка укладывается непосредственно на утеплитель, гидро- или звукоизоляцию;

    Укладка проволочной сетки.

  • после засыпки поверхности полусухим бетоном толщиной 1,5 – 2 см и утаптывания этого слоя ногами сетки извлекаются наружу и укладывается поверх уже засыпанного слоя, это позволяет ходить по ним без настила и трапов, не смещая сетку;

    Для обеспечения защитного слоя сетку перекладывают выше.

  • с мокрыми стяжками такую операцию проделать гораздо сложнее, так как толщина нижнего защитного слоя не поддается контролю.

Помимо арматурной сетки бетон армируется полимерной фиброй (чаще всего полипропиленовой), которая добавляется при замешивании.

Теплый пол

Трубы или кабели теплого пола необходимо фиксировать в определенной конфигурации. Независимо от того, какая стяжка изготавливается – мокрая или полусухая, контуры теплого пола прикручиваются проволочными стяжками или пластиковыми хомутами к проволочной сетке.

Монтаж теплого пола.

Приготовление бетона

Согласно технологии полусухой стяжки смесь нужно приготавливать в бетономешалках, подавать пневмонагнетателем, шлифовать заглаживающими машинами.

При ручной укладке полусухой смеси ЦПС используются только затирочные машины, без которых невозможно обойтись:

  • песок перемешивается с цементом портландным марок М400 – М500 в пропорции 3/1 или используется готовая смесь ЦПС с аналогичным соотношением компонентов;
  • смесь высыпается на пленку непосредственно в месте заливки пирамидой с воронкой вместо вершины;

    Засыпка смеси в помещении, где она будет укладываться.

  • в воронку заливается вода с замоченной в ней фиброй в соотношении 70 г фибры на 10 – 12 л воды и, соответственно, на каждые 25 кг цемента и 75 кг песка.

    Добавление воды и фибры.

Качество перемешивания контролируется визуально и сжатием. Консистенция бетона должна походить на снег в мороз – комок достаточно хорошо формируется руками, но из него не выделяется избыточная вода.

Консистенция полусухого бетона.

Принцип полусухой стяжки (так же как и мокрой) основан на процессе гидратации цементного камня – для формирования конструкционного материала достаточно 1/4 части воды от веса портландцемента. На практике даже при водоцементном соотношении 0,4 компоненты очень сложно перемешивать.

Изготовление точечных и линейных маяков

Профессиональные отделочники формируют точечные маяки из той же смеси, которая укладывается в стяжку:

  • материал утрамбовывается на небольшой площадке и затирается теркой;

    Точечный маяк.

  • затем между точечными маяками изготавливаются правилом линейные маяки вдоль стен и параллельно ним на ширину правила;

    Линейный маяк.

Полусухая стяжка пола имеет следующие недостатки:

  • бетон с низким соотношением В/Ц очень плотный, разравнивать его тяжело, даже при добавлении пластификатора;
  • если жидкие растворы обладают некоторой способностью гравитационного самовыравнивания, то у сухих смесей ее нет даже в теории, малейшие неровности приходится засыпать дополнительно.

С другой стороны, высокая плотность обеспечивает высокий эксплуатационный ресурс и минимальную усадку слоя.

Выравнивание слоя правилом и затирка

Затем нанесенный на основание полусухой бетон разравнивается правилом между линейными маяками. В отличие от мокрой технологии амплитуда движения правила меньше, но усилие больше на порядок. Слой не только срезается, но и уплотняется алюминиевой рейкой.

Формирование стяжки между маяками.

Мелкие возможные дефекты плоскостности срезаются металлической малкой для подготовки стяжки к окончательной шлифовке.

Подрезка мелких дефектов.

Важно! Затирка производится сразу после формирования стяжки специальным инструментом, так как по ней можно сразу же передвигаться, но только на специальных широких подошвах.

Инструмент для затирки стяжки.

Бетон укрывается полимерной пленкой на две недели, в первые три дня пленка снимается для увлажнения поверхности обрызгиванием. Укладка напольных покрытий возможна на 29 день минимум.

Таким образом, полностью обойтись без специального оборудования при ручном способе изготовления полусухой бетонной стяжки не получится. Однако аренда затирочных машин увеличивает стоимость отделочных работ не намного, позволяя получить гораздо более высокие эксплуатационные характеристики выравнивающей конструкции.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Источник: http://MasterskayaPola.ru/betonnyj/ustrojstvo-polusuhoj-styazhki-tekhnologiya.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.